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El misterioso mundo del pulido y el abrillantado: ¿conoces sus diferencias secretas?
En nuestra vida diaria vemos a menudo superficies metálicas brillantes, pero rara vez conocemos la tecnología y la artesanía que hay detrás de ellas. Pulir y esmerilar son dos tratamientos superficiales que dan a muchos objetos metálicos un aspecto suave y brillante, pero ¿cuáles son las diferencias sutiles entre ellos?
El pulido es el proceso de fijar abrasivos en una rueda de trabajo con un aglutinante, mientras que el lijado utiliza abrasivos sueltos para la preparación de la superficie.
Tanto el pulido como el esmerilado suelen implicar el uso de abrasivos y ruedas de trabajo. Técnicamente hablando, el pulido implica el uso de un agente adhesivo para mantener el abrasivo en la rueda de trabajo, mientras que el lijado utiliza abrasivo suelto. Esto significa que el proceso de pulido es más agresivo que el lijado y generalmente produce una superficie más lisa y brillante. Aunque muchas personas creen erróneamente que pulir es lijar el metal hasta obtener un acabado tipo espejo, de hecho, la mayoría de las superficies con acabado tipo espejo son el resultado del lijado.
El pulido tiene una amplia gama de aplicaciones, incluida la mejora de la apariencia de los artículos, la prevención de la contaminación de los instrumentos, la eliminación de capas de óxido, la creación de superficies reflectantes y la prevención de la corrosión en las tuberías. En histología y metalurgia de metales, el pulido es un proceso esencial para el examen microscópico de la microestructura del metal. Este proceso normalmente utiliza una almohadilla de pulido a base de sílice o una solución de diamante.Pulir el acero inoxidable no sólo puede mejorar su apariencia, sino también aumentar sus beneficios de higiene.
El proceso de eliminar óxidos (como el óxido) de los objetos metálicos también se denomina pulido. Para evitar una mayor oxidación, a menudo se aplica cera, aceite o barniz a las superficies metálicas pulidas, lo que es especialmente importante en productos de aleaciones de cobre, como el latón y el bronce.
Además del pulido mecánico tradicional, otro método de pulido menos utilizado pero aún efectivo es el pulido electrolítico, que es una forma de eliminar microcapas de metal utilizando principios electroquímicos. Este método se puede ajustar para producir una variedad de efectos de superficie diferentes según los requisitos, desde efectos mate hasta efectos de espejo. Además, la mayor ventaja del pulido electrolítico es que no provoca compresión ni deformación de la pieza de trabajo como el pulido manual tradicional.
Proceso de pulido y rectificado
Diferentes materiales requieren diferentes tipos de abrasivos. En la primera etapa del proceso se utilizará un abrasivo grueso (de grano 60 u 80), y en cada etapa subsiguiente se utilizará un abrasivo más fino hasta lograr el efecto deseado. El uso de abrasivos gruesos puede eliminar eficazmente imperfecciones en la superficie del metal, como picaduras, rayones, etc., mientras que los abrasivos más finos dejan una serie de rayones más finos que son invisibles a simple vista.
Para lograr una superficie de tamaño 8 (espejo) se requiere el uso de un compuesto para pulir y esmerilar y una máquina pulidora de alta velocidad con una rueda de pulido especial.
Durante las operaciones de pulido, se puede utilizar un lubricante como cera o queroseno para proporcionar lubricación y enfriamiento durante el proceso. Vale la pena señalar que algunos materiales de pulido están diseñados específicamente para usarse “en seco”, lo que puede hacerlos más efectivos en determinadas situaciones.
Equipo necesario
Existe una variedad de ruedas de pulido disponibles en el mercado para satisfacer diversas necesidades. Como abrasivos más comunes, los abrasivos de óxido de aluminio blanco y gris se utilizan generalmente para metales de alta resistencia, como acero al carbono y acero de aleación; mientras que los abrasivos de carbono de silicio gris se utilizan para materiales duros y quebradizos como hierro gris y metales de baja resistencia. El óxido de cromo verde se utiliza comúnmente para pulir metales de hierro (acero).
Ya sea una rueda de pulido para madera, cuero, lona o algodón, cada material tiene sus propias especificidades y requisitos técnicos. En particular, los materiales de cuero y lona son los más comunes, y existen varios modelos y tipos para satisfacer diferentes necesidades de pulido.
Dependiendo del material, elegir la rueda de pulido y la combinación abrasiva adecuadas es la clave para lograr el mejor efecto de pulido.
Ámbito de aplicación
El pulido se puede utilizar para mejorar y restaurar la apariencia de ciertas piezas u objetos metálicos en automóviles y otros vehículos. Además, en aplicaciones como la industria farmacéutica, láctea y de plomería especializada, las tuberías se pulen para evitar la corrosión y eliminar la posibilidad de crecimiento de bacterias o moho. Además, el rectificado también se utiliza para fabricar reflectores ópticos.Si bien el pulido y el lijado pueden parecer similares, sus técnicas y aplicaciones son en realidad profundamente diferentes. ¿Estas diferencias sutiles le hacen pensar más a la hora de elegir una técnica de pulido o lijado?
