Language
Country/Area
No result found
Musuh Alami Korosi: Mengapa Pelapis Konversi Asam Kromat Sangat Efektif pada Seng dan Aluminium?
Pelapis konversi asam kromat, juga dikenal sebagai pelapis arodin, terutama digunakan untuk mengoksidasi baja, aluminium, seng, dan logam paduan lainnya secara pasif guna mencegah korosi. Fungsi utamanya tidak hanya sebagai penghambat korosi, tetapi juga untuk meningkatkan daya rekat cat dan perekat, memberikan tampilan dekoratif yang indah, dan bahkan menjaga konduktivitas beberapa logam. Pelapis ini umumnya diaplikasikan pada produk seperti sekrup, perangkat keras, dan perkakas, dan memberikan tampilan kuning kehijauan yang unik pada benda-benda ini, yang biasanya berwarna putih atau abu-abu.
Komposisi dan struktur pelapis konversi asam kromat sangat kompleks, termasuk garam kromium dan komponen kimia lainnya. Perubahan pada komponen ini akan memengaruhi ketahanan korosi produk akhir.
Proses aplikasi pelapisan konversi asam kromat
Proses penerapan pelapisan konversi asam kromat biasanya melibatkan perendaman bagian logam dalam bak kimia hingga ketebalan pelapisan yang diinginkan tercapai. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu ruangan. Setelah direndam selama beberapa menit, bagian-bagian tersebut dilepas, dibilas, dan dibiarkan kering. Dibandingkan dengan metode lain, perendaman langsung memberikan stabilitas dan memastikan keseragaman dan stabilitas pelapisan. Saat diaplikasikan, pelapisan awalnya lembut dan seperti gel, tetapi mengering dan menjadi hidrofobik seiring waktu, mengeras dalam waktu 24 jam.
Sifat kimia pelapisan
Proses pelapisan asam kromat didasarkan pada reaksi reduksi oksigen merah. Dalam kasus aluminium, kromium heksavalen bereaksi dengan aluminium untuk membentuk kromium trivalen dan hidroksida aluminium oksida. Hidroksida-hidroksida ini selanjutnya digabungkan dalam kondisi yang sesuai untuk membentuk koloid partikel-partikel kecil dan akhirnya membentuk kerangka padat berskala nano. Kerangka ini menyusut selama proses pengeringan, sehingga meningkatkan kekuatan dan stabilitas film.
Selama proses pengeringan, lapisan akan membentuk retakan mikroskopis yang mirip dengan "lumpur kering". Logam dalam retakan ini akan tetap bereaksi dengan larutan yang terperangkap di dalamnya, sehingga mempertahankan efek perlindungan secara keseluruhan.
Efek aplikasi logam tertentu
Efek pelapisan krom seng
Setelah pelapisan seng diperlakukan dengan asam kromat, ketahanannya terhadap cuaca meningkat secara signifikan. Warna lapisan asam kromat secara bertahap berubah dari bening atau biru menjadi oranye, emas, hijau zaitun, dan hitam. Perubahan warna juga mencerminkan perbedaan ketebalan lapisan. Secara umum, semakin gelap warnanya, semakin kuat ketahanan terhadap korosi. .
Aplikasi aluminium dan paduan aluminium
Untuk aluminium, proses bak konversi asam kromat relatif sederhana. Hanya memerlukan tangki proses suhu sekitar, seluruh proses selesai dalam waktu 1 hingga 5 menit, dan mudah dioperasikan. Formula umum Arodin 1200s secara komersial mengandung beberapa bahan kimia seperti asam kromat. Setelah perawatan, lapisan aluminium tampak kuning keemasan, dan ketebalannya umumnya antara 200 dan 1000 nanometer.
Pembentukan lapisan kimia ini tidak hanya meningkatkan ketahanan korosi paduan aluminium, tetapi juga membuatnya lebih tahan lama dalam aplikasi.
Pertimbangan keamanan
Meskipun lapisan konversi asam kromat memberikan sifat pelindung yang unggul, senyawa kromium heksavalen yang terkait dengannya telah menjadi fokus risiko kesehatan. Karena sifat karsinogenik kromium heksavalen dan potensi bahaya pada kontak, banyak formulasi komersial baru berupaya mengganti kromium heksavalen dengan kromium trivalen sambil mengikuti pedoman EU ROHS dan REACH untuk mengurangi ancaman kesehatan bagi pekerja dan konsumen. .
Arah pengembangan di masa mendatang
Dengan menguatnya kesadaran lingkungan, kebutuhan pasar untuk pelapis konversi asam kromat juga meningkat dari hari ke hari. Pengembangan teknologi di masa mendatang akan lebih berfokus pada alternatif yang aman dan ramah lingkungan. Apakah teknologi alternatif yang lebih aman dan lebih efektif dapat dikembangkan untuk memenuhi kebutuhan industri akan menjadi isu penting di masa mendatang?
