Language
Country/Area
No result found
Kilauan sempurna pada permukaan logam: Mengapa efek cermin selalu berasal dari pemolesan dan penggilingan?
Dalam pengerjaan logam, pemolesan dan pengamplasan merupakan proses utama dalam menciptakan permukaan mengilap sempurna. Proses ini tidak hanya meningkatkan efek visual objek, tetapi juga memberikan serangkaian manfaat dalam hal kinerja teknis. Meskipun proses pemolesan agak mirip dengan pengamplasan, detail teknisnya sangat berbeda.
Pengamplasan biasanya melibatkan penggunaan bahan abrasif tetap, sedangkan pemolesan menggunakan bahan abrasif lepas, yang memberikan efek yang lebih halus.
Secara umum, banyak orang berpikir bahwa efek cermin sempurna selalu terkait dengan pemolesan, tetapi sebenarnya, sebagian besar kecerahan cermin berasal dari pemolesan. Proses pemolesan biasanya dilakukan untuk meningkatkan tampilan suatu benda, menghilangkan lapisan oksida, dan mencegah korosi logam.
Berbeda dari pemolesan mekanis tradisional, pemolesan elektrolit merupakan proses baru yang menggunakan prinsip elektrokimia untuk menghilangkan lapisan-lapisan kecil pada permukaan logam. Hal ini tidak hanya mengurangi kompresi dan deformasi yang disebabkan oleh pemolesan tradisional, tetapi juga memperoleh berbagai efek permukaan.
Proses pemolesan dan penggilingan
Proses pemolesan dan pengamplasan bergantung pada kondisi material yang sedang diproses. Saat material belum diolah, bahan abrasif yang lebih kasar biasanya digunakan pada awalnya, dan seiring berjalannya pengolahan, bahan abrasif yang lebih halus secara bertahap digunakan untuk mencapai efek yang diinginkan.
Misalnya, untuk mencapai efek cermin "No. 8", Anda perlu menggunakan bahan pemoles dan penggilingan profesional serta menggunakan mesin pemoles berkecepatan tinggi untuk pemrosesan.
Skenario penggunaan bahan abrasif yang berbeda juga menjadi kunci. Bahan abrasif aluminium oksida putih dan abu-abu umumnya digunakan pada logam berkekuatan tinggi, sedangkan kromium (III) oksida hijau secara khusus digunakan untuk memoles baja tahan karat.
Keragaman peralatan pemoles
Dalam pengoperasian sebenarnya, terdapat berbagai pilihan roda pemoles. Bahan-bahan yang umum digunakan meliputi kayu, kulit, katun, dan bahan-bahan lainnya. Masing-masing bahan ini memiliki daya pembersihan dan skenario penerapan yang berbeda.
Misalnya, saat menggunakan pipa logam yang bocor, permukaan yang dipoles dapat mengurangi pertumbuhan bakteri dan jamur, sehingga lebih higienis dan aman dalam industri farmasi dan susu.
Penggunaan berbagai warna senyawa pemoles juga merupakan ilmu pengetahuan. Senyawa hitam digunakan untuk menghilangkan goresan, senyawa putih digunakan untuk pemolesan akhir pada logam keras, dan senyawa hijau dirancang untuk baja tahan karat.
Berbagai macam aplikasi
Teknologi pemolesan digunakan dalam berbagai macam aplikasi, mulai dari suku cadang mobil hingga pagar pembatas taman hingga peralatan dapur, dll., yang semuanya memerlukan efek permukaan berkualitas tinggi. Penggilingan juga merupakan bagian integral dari proses pembuatan komponen optik seperti cermin.
Dalam industri khusus seperti farmasi dan produk susu, konstruksi penggilingan sering dilakukan untuk mencegah korosi dan menghilangkan bakteri.
Secara keseluruhan, proses pemolesan, baik manual maupun otomatis, dapat meningkatkan tampilan dan daya tahan komponen logam secara signifikan. Bagi banyak industri, ini bukan hanya teknologi permukaan, tetapi juga faktor penting yang memengaruhi kualitas dan keamanan produk.
Namun, dengan evolusi teknologi yang berkelanjutan, teknologi dan metode pemolesan baru apa yang akan muncul di masa mendatang untuk lebih meningkatkan efek permukaan logam?
