工業プロセスでは、高効率熱交換器に対する需要の高まりに伴い、ピロープレート熱交換器が新興技術として徐々に注目を集めています。枕型のプレートは 2 枚の薄い金属シートを溶接して作られており、これらのシートが膨張すると独特の波状の表面を形成し、さまざまな過酷な条件下でも効果的に動作します。
枕状のパネルはインフレータブル プロセスを使用して製造されます。このプロセスでは、2 枚の薄い金属シートがレーザーまたは抵抗溶接技術を使用して表面全体にスポット溶接され、端がシーム溶接でシールされます。最終的に内部の隙間に高圧の液体が満たされ、金属板が塑性変形し、独特の波状の形状が形成されます。
このインフレーションプロセスにより、ピローボードに優れた構造安定性と柔軟性が与えられ、100 MPa を超える圧力や最大 800°C の温度でも動作することが可能になります。
ピンクッションボードは主に片凸面と両凸面の 2 つのタイプに分類されます。通常、単一の凸面はジャケット付き容器の二重壁を形成しますが、二重の凸面は一連の熱交換器に組み立てることができます。これらの異なるデザインにより、ピローボードはさまざまな産業分野で柔軟に使用できます。
ピロープレートの応用範囲は非常に広く、特に製紙、製薬、食品加工業界における液-液および気-液熱伝達のニーズが含まれますが、これらに限定されません。
電気めっきクーラーの多くは、液体に直接浸漬されるピロー プレートを使用しており、エネルギー効率と動作の安定性が大幅に向上しています。
ピロー パネル技術には多くの利点があるにもかかわらず、その熱性能と設計経験についての理解はまだ比較的限られています。最近では、幾何学的解析や流体の流れ、熱伝導などの研究が進められ、実運用における性能の向上が進んでいます。
現在、研究者たちは糸巻きプレート設計における現在の知識のボトルネックを克服するための商用ソフトウェア ツールを開発しています。
ピロー プレートの内部チャネルは、その波形形状により流体の混合を促進し、それによって熱伝達率が増加します。ただし、これにより圧力損失が増加する可能性もあります。したがって、効率的な熱交換器を設計するには、流体の流れと熱伝達を詳細に分析することが重要です。
産業需要が成長し続ける中、ピロープレートは新たな熱交換技術として大きな発展の可能性を示しています。科学研究者の継続的な研究と革新により、さまざまな業界での応用がさらに促進されるでしょう。しかし、この技術が将来的に量産化され、より幅広い産業用途に普及できるかどうかはまだ分からない。