材料の塑性変形について言及するとき、私たちは加工中の金属の延性をよく思い浮かべます。金属、プラスチック、セラミックのいずれであっても、各材料は外力を受けたときに異なる変形挙動を示します。これらの動作は、材料の内部構造とその成分間の相互作用に依存します。しかし、一部の材料がなぜ応力下でも破損せずに大きく変形するのか疑問に思ったことはありますか?
塑性変形とは、応力を受けた後に材料が永久に変形する能力を指します。これは、外力を取り除くと材料が元の形状に戻る弾性変形とは異なります。多くの用途では材料が破損することなく曲げたり伸ばしたりできる必要があるため、この能力は特に重要です。可塑性が高い材料は、より大きな圧力に耐え、外部衝撃に耐えることができます。
塑性変形に関する重要な概念は延性です。靭性とは、特に金属加工中に破損することなく塑性変形に耐える材料の能力です。典型的な延性材料は金と銅ですが、鋳鉄などの一部の金属は脆い場合があります。脆性材料は強い外力を受けると完全に変形できずに破損する可能性があります。
材料の高い靭性により、形状変化時のエネルギーを吸収して耐えることができるため、多くの工学用途で靭性のある材料が選択されています。
材料の塑性変形能力は、その微細構造と密接に関係しています。金属を例に挙げると、金属原子は通常、金属結合によって結合されており、その価電子が自由に移動できます。したがって、外力を受けたとき、金属原子は衝突によって破壊されることなく、互いに滑り合うことができます。この特性が、金属が一般に延性があると考えられる理由です。
材料の塑性変形能力を定量化するために、科学者は通常、「伸び率」または「面積の減少」を測定値として使用します。具体的には、伸びは張力が加わった後の材料の長さの増加率を指し、面積減少は材料が破断したときの断面積の変化を指します。
研究によると、通常 5% を超える伸びを持つ材料は、顕著な塑性変形能力を持っていると考えられています。
塑性変形する能力は温度にも影響されます。一般に、材料の塑性挙動は高温ではより顕著になりますが、低温ではより脆くなります。たとえば、鋼は特定の温度を下回ると延性から脆性に変化します。この温度は延性から脆性への転移温度 (DBTT) と呼ばれます。したがって、機械的ストレスを受ける金属製品を設計する際には、このことを理解することが重要です。
材料の選択では、材料がさまざまな環境でどのように動作するかを考慮する必要があります。鋼などの一部の金属は、塑性変形すると靭性を発揮しますが、極度の低温または高温では脆くなる場合があります。この現象は、極寒の地域で稼働する金属製の建物など、材料の適用範囲に影響を与えることが多く、選択を誤ると構造破壊につながる可能性があります。
技術の進歩に伴い、科学者は現代産業のニーズを満たす新しい材料とその工学的可能性を探求しています。材料の強度と延性だけでなく、さまざまな環境や荷重下で材料がどのように動作するかも考慮する必要があります。未来の素材は、靭性と強度を兼ね備えた全く新しい物質となり、航空や自動車などの重産業に革命的な変化をもたらす可能性があります。
では、テクノロジーはどのようにして材料の塑性変形をさらに研究し、将来に向けてより強力な材料を生み出すと思いますか?