Annabel Jondral

Valuation of increased production system performance by integrated production systems

Since the 1990s a transition from mass production systems to integrated production systems has been taking place. Realising the potential of integrated production systems to reduce costs by avoiding waste, more and more companies follow the example of Toyota and try to increase their production systems’ performance by applying lean elements and methods. However, the lack of a holistic methodology to forecast the profitability of the application of lean elements and methods impedes the justification of necessary investments. This paper presents an approach developed at the Institute of Production Science of the Karlsruhe Institute of Technology to valuate the increased performance of a production system by lean elements and methods. By simulating and optimising the analysed production system, the ideal combination of lean methods can be identified. Key performance indicators of the real and ideal states of the production system can then be used to quantify the effects of the ideal combination of lean methods.

Capability Assessment and Valuation of the Implementation of Lean Production Methods in Turbulent Environments

The majority of industrial companies has implemented lean production methods to reduce costs and faulty parts, as well as to meet production deadlines. In order to justify the efforts of such an implementation or the adaptation of production systems in a changing, turbulent business environment, approaches forecasting the success with respect to costs including well-known interdependencies of lean production methods are needed. This paper presents a four-step approach that initially assesses the capability of certain lean production methods, simulates and valuates the effects of such an implementation, and hedges the lean advanced production system against a volatile environment. Using the proposed approach industrial companies are capable of both assessing increased performance with the help of lean production methods monetarily and of identifying thresholds indicating needed adaptation of a production system.

Hybrides Planungswerkzeug zur adaptiven Auslegung von Lean-Methoden

Kurzfassung Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) beschäftigen üblicherweise keine Stabsstellen oder Planungsexperten zur Auslegung von Lean-Systemen. Außerdem verfügen die Mitarbeiter in KMU im Allgemeinen nicht über notwendige Erfahrung, um eine Lean-Planung ohne unterstützende Hilfsmittel schnell und zielgerichtet durchzuführen. Aus diesem Grund wurde im Projekt HyPlan ein hybrides Planungswerkzeug zur adaptiven Auslegung von Lean-Methoden in der variantenreichen Kleinserienproduktion entwickelt und prototypisch realisiert. Dieses Planungswerkzeug leitet den Planer schrittweise und systematisch durch den Planungsprozess und unterstützt ihn bei der Auswahl und Auslegung der Methoden des Lean-Systems.

Preparation of Papers for IFAC Conferences & Symposia: Method for the identification of point in time for changes in production networks

By focusing on core competencies and the utilization of international location advantages such as access to low-wage labor and local sales markets, global production networks are becoming increasingly complex. Additionally, turbulent times with great uncertainty forces globally acting enterprises to adapt their production networks. Therefore, it is crucial to determine the right point in time for change and also to identify the beneficial production network alternatives. In other words, globally acting enterprises have to answer the two questions of what to change and when to change. The presented method describes an approach for the strategic planning of global changeable production networks, based on future scenarios and a multi-objective optimization to identify the most favorable network configuration during the planning horizon. The multi-objective optimization is modeled as a mixed-integer MODM problem (multiobjective decision making) including seven criteria i.e. costs, delivery time, quality, flexibility, customer proximity, coordination and plant qualification.

Global Procurement Guide

Kurzfassung Die zunehmende Vernetzung der Wirtschaftsräume im Zuge der fortschreitenden Globalisierung ermöglicht heute weltweite Beschaffungs-, Fertigungs- und Absatzaktivitäten. Der Wettbewerb steigt und so wird es auch für immer mehr kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) zur Notwendigkeit, die Möglichkeiten einer globalen Beschaffung auszuschöpfen, um marktgerechte Produktpreise zu erzielen sowie Marktanteile im In- und Ausland zu sichern. Im Folgenden wird eine Methode vorgestellt, welche den strategischen Einkäufern von KMU als Leitfaden in einem fachbereichsübergreifenden Strategieentwicklungsprozess dient. Dabei sind insbesondere die Wirkzusammenhänge zwischen Bauteil, Beschaffungsmarkt und der eigenen Unternehmensorganisation zu analysieren.

Hybrides Planungswerkzeug zur adaptiven Planung

Kurzfassung Aufgabenstellung des Forschungsprojekts HyPlan ist die Konzeption eines softwareunterstützten Planungswerkzeugs, mit dem Fertigungsplaner in kleinen und mittelständischen Unternehmen bei Neu- oder Umplanungen von Produktionssystemen sowie deren Anpassung an sich ändernde Rahmenbedingungen unterstützt werden. Im Projekt werden zwei Fragestellungen vertieft. Zunächst wie das Zusammenwirken von Mensch und Computer im Planungsprozess optimal gestaltet werden kann (hybride Planung). Des Weiteren wie das Produktionssystem über seine gesamte Lebensdauer hinweg systematisch an Veränderungen der betrieblichen Rahmenbedingungen angepasst werden kann (Adaption). Dieser Artikel fokussiert auf das Zusammenwirken von Mensch und Computer im Planungsprozess. Dazu vertieft er die grundlegenden Konzepte des hybriden Planungswerkzeugs.