E. Wendler-Kalsch

Korrosionseigenschaften laserstrahlgeschweißter Aluminium‐ und Magnesium‐Automobilwerkstoffe

Es wurde das Lochkorrosionsverhalten ungeschweister und lasergeschweister AlMgSi-Legierungen und einer AlMgMn-Legierung untersucht. Zur Charakterisierung der Empfindlichkeit fur Lochfras dienten elektrochemische Untersuchungen und die metallographische Bestimmung des Lochkorrosionsvolumens. Nach beiden Untersuchungsmethoden erwies sich im ungeschweisten Zustand der Werkstoff AlMgMn am bestandigsten. An lasergeschweisten Werkstoffen wird in Abhangigkeit der gewahlten Werkstoffkombination die Lochfrasbestandigkeit geringer oder auch hoher als die der einzelnen Grundwerkstoffe. Am geeignetsten erwies sich die Werkstoffkombination AlMgSi0,5/AlMgSi1 F21. Magnesium-Strangpreslegierungen mit ca 3 bis 8% Al und 0,5 bis 0,8% Zn werden in chloridhaltigen Angriffsmedien in Abhangigkeit von der Chloridkonzentration anfallig fur Filiformkorrosion und Lochkorrosion. Die Bestandigkeit ungeschweister Legierungen nimmt mit dem Aluminiumgehalt zu. Beim Verschweisen der Legierungen entscheidet das Al/Mg-Verhaltnis in der Oberflache des Grundwerkstoffes und der Laserschweisnaht uber die Korrosionsbestandigkeit. Der Lochfras tritt vorzugsweise in der WEZ der Laserschweisnaht auf. Die hochste Bestandigkeit wurde am lasergeschweisten Werkstoff AZ61 HP gefunden. Corrosion behaviour of laser beam welded aluminium and magnesium alloys in the automotive industry The pitting behaviour of unwelded and laser beam welded AlMgSi alloys and an AlMgMn alloy was investigated. Electrochemical investigations and the metallographic determination of the pit volume were used to characterize the susceptibility to pitting corrosion. Both investigation methods showed that, in the unwelded condition, the material AlMgMn was the most resistant. In the case of laser beam welded materials, the resistance to pitting corrosion is lower or also higher than that of the non-affected materials depending on the material combination selected. The material combination AlMgSi0.5/AlMgSi1 F21 proved to be the most suitable. Magnesium extruded alloys with approx. 3 to 8% Al and 0.5 to 0.8 % Zn are susceptible to filiform corrosion and pitting corrosion in aqueous chloride solutions depending on chloride concentration. The resistance of unwelded alloys increases with Al content. On welding of the alloys, the corrosion resistance is determined by the Al/Mg proportion at the surface of the non-affected material and the laser welding seam. The pits occur mainly in the heat affected zone of the welding seam. The laser beam welded material AZ61 HP was found to have the highest resistance.

Untersuchung der deckschichtenbildung des messings in ammoniakalischen Lösungen

Zusammenfassung Mit Hilfe verschiedener elektrochemischer Meβmethoden wurde die Bildung und Veranderung von oxidischen Oberflachenschichten des Messings in ammoniakalischen Losungen unterschiedlicher pH-Werte untersucht. Neben der Bildung von Cu 2 O, CuO und Cu(OH) 2 lassen die Ergebnisse auch auf das Entstehen eines Zinkoxids schlieβen. Das Fehlen von Oberflachenfilmen in den bisher alsnicht-deckschichtbildend beziechneten, schwach alkalischen ammoniakalischen Losungen, konnte nicht bestatigt werden. Dutch vergleichende Experimente an homogenem α-Messing, reinem Kupfer und reinem Zink liesen sich auβerdem weitere Aufschlusse uber das Korrosionsverhalten von Messing in Bezug auf seine Legierungskomponeten gewinnen.

Untersuchung der teilströme der legierungs-auflösung und der deckschichtbildung an Cu70Zn30 in ammoniakalischer lösung mit der rotierenden scheiben-ring-elektrode☆

A quantitative electrochemical investigation of the formation of copper oxide films on Cu70Zn30 in [NH3 + (NH4)2SO4] solutions was carried out on the basis of measurements obtained using a rotating ring-disc electrode. It was found that the non-steady partial current densities of the alloy dissolution are prominent during the formation phase of the Cu2O film and Cu2/CuO transformation and that the film formation partial current densities in these ranges are considerably lower than during the quasi-stationary growth of both oxide films. Investigations into the influence of the rotation speed of the disc electrode on the disc current density have shown that a diffusion-controlled electrochemical process takes place during Cu2O formation and that the Cu2O/CuO transformation characterises the independence of the rotation speed of the electrode that is typical for film formation processes.