Kirsten Weisner

Gestaltung von Produktionssystemen im Kontext von Industrie 4.0

Die Erfahrungen aus der Vergangenheit zeigen deutlich, dass weder ausgepragte technik- noch humanzentrierte Gestaltungsparadigmen zu einer nachhaltigen und deutlichen Verbesserung der Wettbewerbsfahigkeit beitragen, sondern u. U. sogar negative Auswirkungen haben konnen. Im Gegensatz dazu konnten mit organisationszentrierten Ansatzen zur Gestaltung von Produktionssystemen deutliche Fortschritte in der Verbesserung der Wettbewerbsfahigkeit erzielt werden. Die Hypothese lautet, dass der Erfolg der ausgerufenen vierten industriellen Revolution wesentlich davon abhangt, ob es gelingt diese nachhaltig in der Organisation zu verankern und zielgerichtet umzusetzen. Humane und technische Aspekte sind demzufolge an die Strukturen und Prozesse der Organisation anzupassen und auszurichten. Dabei besteht in einem zunehmend dynamischen und komplexen Wettbewerbsumfeld fur Unternehmen die Moglichkeit, die Arbeits- und Organisationsgestaltung in verschiedene Richtungen zu entwickeln. Im Rahmen eines organisationszentrierten Ansatzes ist im Sinne der soziotechnischen Arbeits- und Produktionssystemgestaltung die systemische Prozesssicht in den Vordergrund zu rucken. Konkret erfordert die Gestaltung von CPPS u. a. neue dezentrale Fuhrungs- und Steuerungsformen, neue kollaborative Formen der Arbeitsorganisation mit einem hohen Mas an selbstverantwortlicher Autonomie, einen verstarkten Aufbau entsprechender Systemkompetenz sowie damit einhergehend eine wachsende technische Unterstutzung auf Basis der Anpassung der Arbeit an den Menschen.

Betriebliche Auswirkungen industrieller Servicerobotik am Beispiel der Kleinteilemontage

Ausgehend von der hohen Bedeutung und den Grundlagen industrieller Servicerobotik wird der aktuell vergleichsweise geringe betriebliche Umsetzungsgrad derartiger Teilautomatisierungslosungen diskutiert. Um den Abbau moglicher Automatisierungshemmnisse zu unterstutzen, wird im Folgenden ein konkreter Anwendungsfall aus dem Bereich der Kleinteilemontage dargestellt. Hierbei erfolgt zunachst eine detaillierte Darstellung und Analyse des manuellen Prozesses. Daran anknupfend wird eine Potenzialanalyse durchgefuhrt, auf deren Basis ein hybrides Gestaltungskonzept abgeleitet wird. Anhand dessen werden mogliche Auswirkungen auf verschiedene betriebliche Rollen vorgestellt und auf den ubergeordneten Gesamtkontext bezogen.

Assistenzsystem zur Individualisierung der Arbeitsgestaltung

Kurzfassung Zur Bewältigung der steigenden Produkt- und Prozessdiversifizierung ist die menschliche Arbeit für produzierende Unternehmen weiterhin von zentraler Bedeutung. Wesentliche Herausforderung sind in diesem Kontext die demografische Entwicklung und die damit verbundene hohe inter- und intraindividuelle Streuung der Fähigkeiten der Beschäftigten. Im Rahmen einer menschengerechten Arbeitsgestaltung ist daher die Entwicklung innovativer Assistenzsysteme zur zielgerichteten Unterstützung der Beschäftigten zu diskutieren bzw. zu erarbeiten.

Increasing Flexibility of Employees in Production Processes Using the Differential Learning Approach – Adaptation and Validation of Motor Learning Theories

International expanding markets and continuous development of new customer oriented products lead to an increasing product and process variety and complexity as well as shortened product lifecycles. According to these challenges, manufacturing companies have to enhance their process flexibility to remain sustainable competitive. Due to that, employees have to deal with high flexible work processes including continuous change of constellations and objectives. These in turn require a high employee’s flexibility, adaptability and occupational competence as well as new training concepts to enable them. In the academic literature and industrial practice, exists a variety of concepts for employee’s qualification and training. However, these concepts do only partially focus the employee’s occupational competence. Therefore, an innovative learning concept based on motor learning theories was developed and empirically validated. The description of the examination design as well as the result presentation and discussion are subject of the present contribution.

Einzel- und Kleinserienfertigung von Großgeräten

Kurzfassung Die Nachfrage nach individuellen Produkten erfordert auch in der Großgerätemontage das Angebot eines breiten Produktspektrums. Ein hohes Optimierungspotenzial weist dabei die Materialbereitstellung auf, deren Planung und Steuerung sehr aufwändig und wenig standardisiert ist. In dem Forschungsvorhaben „SySMaG“ des IPS (Dortmund) wird daher eine Planungssystematik entwickelt, mit der das Optimierungspotenzial bei der Materialbereitstellung in der Großgerätemontage nutzbar gemacht werden soll.**)

Erhöhung der Einsatzflexibilität operativer Mitarbeiter

Kurzfassung Die Dynamisierung und Digitalisierung der Arbeit bedingen steigende Flexibilitätsanforderungen an operative Mitarbeiter. Um möglichen negativen Folgen der resultierenden Beanspruchung entgegenzuwirken, wird ein Trainingskonzept entwickelt, das die Anpassungsfähigkeit von Mitarbeitern bei ständig variierenden Umgebungsparametern fördert. Grundlage hierfür bildet der systemdynamische Ansatz aus den Sport- und Bewegungswissenschaften, dessen zentraler Aspekt die Adaptivität koordinativer Systeme ist.