Manfred Pröbster

Warum versagen Fugen

„Der Dichtstoff hat versagt“, so lautet haufig das vorschnell gefallte Urteil, wenn eine Fuge im Hoch- oder Tiefbau bzw. in einer industriellen Anwendung undicht geworden ist. Sanierungsmasnahmen fuhren oft nicht zum dauerhaften Erfolg, wenn nicht die wahren Versagensursachen, die sehr vielfaltig sein konnen, erkannt und beseitigt werden.

Dichtstoffe mit silanvernetzenden Polymeren: Trends und Perspektiven

Auf dem Markt verfugbar sind verschiedenste Dichtstoffsysteme, die in der Fuge zu einem mehr oder weniger elastischen Endprodukt ausharten. Zu den bekanntesten zahlen sicherlich die 1-komponentigen RTV-Silikone, die allerdings neben den bekannten Vorteilen auch gewisse Schwachen zeigen. Steigenden Zuspruch auch fur Bauanwendungen erfahren seit einiger Zeit die MS-Polymer-Produkte, die nicht nur als Dichtstoffe, sondern auch als elastische Klebstoffe fungieren konnen. Anwendungsgebiete liegen z. B. in der Eisenbahnindustrie, im Sonderfahrzeugbau, in der Apparateindustrie, im Metallbau, Wohnwagen- und Wohnmobilbau und nicht zuletzt im Bau von Windkraftanlagen.

Polysulfidkleb- und Dichtstoffe: Problemlöser für schwierige Fälle

Obwohl es die Kleb- und Dichtstoffe auf Polysulfidbasis seit langer Zeit gibt, erfullen sie auch heute noch modernste Anforderungen und lassen sich sogar recyclen. Basierend auf den Grundeigenschaften der Alkylenpolysulfidpolymere finden sie dort ihre Anwendung, wo es auf dauerhafte elastische Verklebung und Abdichtung unter schwierigen klimatischen sowie anderen Umwelteinflussen ankommt. Der folgende Beitrag gibt einen umfassenden Uberblick uber diese ausergewohnliche Kleb- und Dichtstoffklasse.

Welche Systeme stehen im Wettbewerb

Noch bis vor wenigen Jahren waren es die Polysulfiddichtstoffe, die den Markt des organisch geklebten Randverbunds von Isolierglasscheiben zu 85 Prozent bestimmten. Nach Beschreibung von Aufbau und Anforderungen dieser Dichtstoffklasse im ersten Teil dieses Beitrags (s. adhasion 6/2010) geht es im Folgenden um Grunde fur diese lange Dominanz und darum, welche Systeme heute miteinander konkurrieren.

Jahrzehntelang dicht verklebt im Randverbund

Isolierglaser mit organisch geklebtem Randverbund gibt es seit 50 Jahren und leisten heute einen wesentlichen Beitrag zur Energieeinsparung sowie zum Komfort in Wohn-, Verwaltungs- und Industriebauten. Bis vor einigen Jahren wurde dieser volkswirtschaftlich bedeutende Markt von Polysulfiddichtstoffen dominiert.

Versatile backbones for high-tech sealants and adhesives

The main polymer is literally the “backbone” in a sealant or an adhesive formulation and the most important factor determining the general properties of the cured product. During the last two decades, various moisture-reactive (pre-)polymers have become commercially available, opening up new opportunities for compounding. In this review, the main silane-modified polyether polymers used for sealants and adhesives are described.

Formulations, properties and applications

Sealants and elastic adhesives based on various silylated polymers (see first part of this article in adhesion ADHESIVES & SEALANTS 9/2009 p. 18) moved mainstream several years ago. They owe their unique properties both to the polymers used and to the ‘art’ of compounding. Nowadays a broad range of products is available for nearly every conceivable application in industry, small trade or do-it-yourself applications.