Philipp Wagner
RWTH Aachen University
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Featured researches published by Philipp Wagner.
Archive | 2012
Christoph Ihl; Frank T. Piller; Philipp Wagner
In the past decade, research on open innovation has brought renewed attention to ways how firms can gain from the interaction with external sources of knowledge and innovation. Complementary internal management practices, however, that explain why some firms benefit from open innovation more than others are still largely unexplored. This study adopts the notion of open innovation as external knowledge search and investigates its mutual interdependence with internal organizational structures of a firm’s innovation function. Drawing upon behavioral theories about organizational search and information processing, we hypothesize how structural dimensions such as specialization, formalization and decentralization affect gains from open innovation. Based on a sample of German manufacturing firms, we find higher performance gains from open innovation by aligning internal organizational structures in terms of lower specialization as well as higher formalization and decentralization. These organizational contingencies of open innovation are further emphasized in light of firms’ internal R&D intensity: (1) Low specialization is especially beneficial for firms that try to align open innovation in a complementary fashion with their high internal R&D intensity. (2) Higher formalization and decentralization is essential for firms that try to substitute their low internal R&D intensity by the means of open innovation.
Journal of Composite Materials | 2018
Christian Hopmann; Philipp Wagner; Arne Böttcher
The processing of thermosetting resin systems in liquid composite moulding is accompanied by a change in density through chemical and thermal shrinkage during the curing reaction of the resin and cooling of a part from processing to operating temperature. These effects cause residual stresses and an undesired characteristic surface pattern in endless fibre reinforced plastics. However, the accurate measurement of the chemical and thermal shrinkage is challenging with state-of-the-art measurement devices, especially for highly reactive thermosetting resin systems. The main disadvantage is that it is not possible to recreate the processing conditions of modern liquid composite moulding processes during the measurement of the thermosetting resin systems and has therefore limited use for process optimisations. In this paper the development of a dilatometer, which is capable of measuring the shrinkage in highly reactive thermosetting resins providing the processing conditions of liquid composite moulding is presented. The effects of processing pressure and internal mould release agents on chemical shrinkage are analysed with the developed dilatometer for different epoxy resins. The trials demonstrate a significant effect of processing pressure on chemical shrinkage.
Journal of Polymer Engineering | 2016
Christian Hopmann; Philipp Wagner; Robert Bastian; Kai Fischer; Arne Böttcher
Abstract In order to reduce cycle times, increase functional integration and automation further, the innovative gap impregnation process and mold technology was developed at the Institute of Plastics Processing at RWTH Aachen University (Germany) in collaboration with industry partners. The novel process enables an automated production of continuous fiber-reinforced sandwich composite structures in integral design with high surface quality in short cycle times, which is demonstrated by manufacturing a carbon fiber-reinforced plastic (CFRP) engine hood. For the first time, the gap impregnation and mold technology makes it possible to manufacture large-scale, three-dimensionally shaped sandwich components in one shot and in short cycle times at similar mechanical properties compared to the reference steel hood. Furthermore, a weight reduction of about 60% to only 5 kg was achieved for the CFRP engine hood. This paper focuses on the systems engineering of the RTM-related gap impregnation process. The focus is on the utilized mold concepts for the pressurized air-assisted ejector pins, vacuum-tight sealing, the motion concept of the mold halves, resin traps, sensors for process control and the specially treated mold surfaces for class A surface components. Additionally, the main procedures, capabilities and characteristics of this innovative process are discussed.
Archive | 2012
Frank T. Piller; Philipp Wagner; David Antons
Das Hervorbringen von innovativen Produkten und Dienstleistungen wird zunehmend zur Voraussetzung, um im heutigen Marktgeschehen zu bestehen. Die wesentliche Herausforderung besteht darin, Kunden und Nutzern derartige Leistungen anzubieten, dass diese ihre Anforderungen moglichst optimal befriedigt sehen. Dazu ist es erfolgskritisch, genau zu wissen, welche Bedurfnisse der Markt bzw. die Kunden haben. Dabei geht es vor allem um die Identifikation latenter, d. h. impliziter Bedurfnisinformation, die bei Umsetzung in passende Produkte oder Leistungen Differenzierungsvorteile ergeben konnen. Ebenso wichtig ist die Kenntnis aktueller technologischer Entwicklungen und Moglichkeiten, mit denen Leistungsangebote erstellt werden konnen. Hier bedeuten die zunehmende Technologiedynamik und Relevanz verschiedenster Technologiefelder fur die eigenen Leistungsangebote ein Umdenken.
Archive | 2011
Philipp Wagner; Frank T. Piller
Die Steigerung der Innovationsfahigkeit von Unternehmen uber neue methodische und organisatorische Ansatze und Konzepte wird immer starker zum bestimmenden Thema der wissenschaftlichen und praktischen Diskussion hinsichtlich der Zukunftssicherung von Unternehmen. Einen Ansatz, die betriebliche Innovationsfahigkeit zu starken, stellt der systematische Einbezug externen Wissens dar (vgl. Einleitung in diesem Buch). Den Einbezug externer Akteure in den Innovationsprozess und folglich die Interaktion mit externen Partnern zur Hervorbringung von Innovationen bezeichnen wir als Open Innovation. Dieser Begriff bedeutet eine Abkehr von der klassischen Vorstellung des Innovationsprozesses, der sich weitgehend innerhalb der Unternehmen abspielte und als closedinnovation- model bezeichnet werden kann (vgl. Chesbrough 2003). Open Innovation beschreibt den Innovationsprozess als einen vielschichtigen, offenen Such- und Losungsprozess, der zwischen mehreren Akteuren uber die Unternehmensgrenzen hinweg ablauft (vgl. Reichwald/Piller 2009). Diese Offnung des Innovationsprozesses fur externen Input und die Auslagerung von Aufgaben an externe Akteure, die besondere Kompetenzen oder lokales Wissen zu ihrer Losung haben, schafft viele neue Potenziale. Open Innovation verstehen wir also als systematische Nutzung des Wissens von Kunden, Nutzern und anderen externen Experten durch den Einsatz bestimmter Methoden. Das Informationsund Innovationspotenzial von Kunden, Nutzern und anderen externen Experten wird somit fur Unternehmen aktivierbar, nutzbar und planbar. Wir wollen fur diesen Beitrag diese systematische Offnung von Unternehmen fur externes Wissen und den Einsatz bestimmter Methoden allgemein als Open Innovation verstehen. Dennoch soll kurz angemerkt werden, dass sich die Einbindung von Kunden und Nutzern auf der einen Seite und die Einbindung externer Experten auf der anderen Seite, wie wir spater noch darlegen werden, hinsichtlich der im Mittelpunkt stehenden Information und auch der eingesetzten Methoden unterscheiden. Die Zusammenarbeit mit Kunden wird heute oftmals als Co- Creation bezeichnet, wahrend die Zusammenarbeit mit externen Experten die Bezeichnung Open Innovation tragt (vgl. Piller/Ihl/Vossen 2010). Es sei an dieser Stelle bereits betont, dass Open Innovation das in modernen Industrieunternehmen praktizierte „klassische“ Innovationsmanagement erganzen, aber nicht ersetzen kann. Die Interaktion mit den Kunden und anderen externen Akteuren erschliest neue Quellen des Wissens uber Bedurfnisse und Losungen, ersetzt aber nicht die unternehmensinterne Forschung und Entwicklung.
ATZ worldwide | 2016
Christian Hopman; Philipp Wagner; Nicolay Bergmann; Arne Böttcher
IKV Fachtagung "Innovative Matrixsysteme für die Composite-Serienfertigung – Werkstofftrends und Charakterisierungsmethoden" | 2017
Christian Hopmann; Philipp Wagner; Arne Böttcher; Nadine Magura
ATZ - Automobiltechnische Zeitschrift | 2016
Christian Hopman; Philipp Wagner; Nicolay Bergmann; Arne Böttcher
10th international CFK-Valley Stade Convention Germany | 2016
Philipp Wagner; Nicolay Bergmann; Kai Fischer; Arne Böttcher; Christian Hopmann
Archive | 2013
Philipp Wagner; Frank T. Piller