Saptadi Darmawan

KAJIAN STRUKTUR ARANG-PIROLISIS, ARANG-HIDRO DAN KARBON AKTIF DARI KAYU Acacia mangium Willd. MENGGUNAKAN DIFRAKSI SINAR-X

Kegunaan karbon aktif sangat luas dan penting untuk beragam aplikasi. Arang-hidro dari biomassa yang dibuat melalui proses karbonisasi hidrotermal merupakan prekursor alternatif terhadap prekursor konvensional untuk pembuatan karbon aktif yang selama ini banyak menggunakan arang dari proses pirolisis (prekursor konvensional). Tulisan ini menganalisa struktur kristalin arang-pirolisis dan arang-hidro suhu 200 ?C dan 300 ?C serta produk karbon aktif menggunakan difraksi sinar-X (XRD). Hasil penelitian menunjukkan bahwa indeks kematangan dan tingkat aromatisasi karbon dari prekursor (baik konvensional atau alternatif) meningkat setelah diaktivasi; jarak antar lapisan graphene (d002) semakin kecil, sementara itu derajat kristalinitas, jumlah, tinggi dan lebar lapisan aromatik semakin besar. Arang-hidro memiliki derajat kristalinitas, indeks kematangan dan tingkat aromatisasi lebih rendah dari arang pirolisis suhu 300?C dengan kandungan bahan mudah menguap lebih tinggi. Keduanya telah membentuk struktur karbon bersifat amorf. Karbon aktif dari arang-hidro suhu 300?C menghasilkan daya jerap iodin tertinggi. Analisis XRD terhadap arang-pirolisis dan arang-hidro suhu rendah dapat memprediksi porositas karbon aktif yang dihasilkan.

SIFAT PAPAN SERAT MDF DENGAN PENAMBAHAN ARANG

Charcoal with its porous structure enables it to adsorb pollutants in gaseous or liquid phase, although it does not perform as effectively as its corresponding active charcoal. Meanwhile, medium density fiberboard (MDF) has become one of the wood-based panels which develops rapidly. In relevant, this experiment dealt with charcoal addition during MDF type fiberboard manufacture bonded with urea formaldehyde adhesive and shaped under dry process, and the fiber materials for the MDF were the mixture of mangium and rubberwood TMP (Thermo-Mechanical Pulping) pulp at 3:1 proportion (w/w). Meanwhile, the fiber charcoal resulted from the carbonization of those mixed TMP pulp. Expectedly, the incorporation of charcoal could improve adsorption capacity of the resulting MDF. In this experiment, the amounts of charcoal as incorporated implied from the compositions of TMP fiber-charcoal mixture at consecutively 100:0 , 90:10, 80:20, and 70:30 based on oven dry weight. Observation was performed regarding MDF adsorption-capacities on benzene, chloroform, and formaldehyde