Language
Country/Area
No result found
Революция из производства пленки: как 5-микроронное чудо способствует разработке энергетических и электронных технологий?
При непрерывном развитии технологий традиционные материалы также постоянно развиваются.Производство фильмов, особенно использование технологии литья пленки (ликовое литье), стало крупным инновацией в современной электронике и энергетической промышленности.Во время этого процесса керамическая суспензия специально рассматривается и в конечном итоге становится пленкой с толщиной всего 5 микрон.
Исторический фон технологической эволюции
Технология литья пленки была впервые описана в 1940 -х годах, когда она использовалась для производства конденсаторов в больших масштабах.С тех пор, благодаря непрерывному развитию технологий, литье пленки достигло тонкого производства листа менее 5 микрон впервые в 1990 -х годах.Это изменение не только повышает эффективность производства, но и открывает новые двери для проектирования многослойных конструкций.
Многослойная пленочная технология делает дизайн электронных компонентов более гибкими и может достичь более высокой производительности в ограниченном пространстве.
Процесс производства кастинга фильма
Процесс литья пленки относительно сложный и включает в себя несколько критических шагов.Во -первых, керамический порошок сырья должен быть смешан с растворителями, диспергаторами, связующими и т. Д., Чтобы сформировать стабильную суспензию.Затем суспензию равномерно наносится на самолет с помощью листовой машины, чтобы сформировать тонкую пленку.В этом процессе сушка и спекание имеют решающее значение, потому что это определяет силу и проводимость конечного продукта.
состав и характеристики суспензии
Композиция суспензии напрямую влияет на свойства финального фильма.Керамический порошок является основным компонентом, в то время как растворители позволяют его отливать в жидкой форме.Кроме того, выбор клея имеет решающее значение для структуры и механических свойств пленки.
Каждый компонент оказывает влияние на реологические свойства суспензии, что является важным фактором в управлении процессом литья.
Технические точки процесса кастинга
В процессе кастинга сначала необходимо обеспечить плоскостность фильма.По этой причине широко используются различные кастинги, такие как лезвия, канавки и т. Д.При создании пленок с толщиной менее 50 микрон, боковое литье или нижнее литье часто используются для достижения наилучших результатов.
Ключивые свойства шагов сушки
Литная пленка сушат только с одной стороны, что делает контроль над процессом сушки ключом к качеству продукта.Если улетучение растворителя недостаточно равномерно, это может привести к тому, что пленка взломает или деформируется.Следовательно, воздушная обработка обычно выполняется в процессе сушки.
широкие сценарии применения
Диапазон применения тонкопленочной литья очень широкий, включая керамические конденсаторы, полимерные батареи, фотоэлектрические материалы и электроды расплавленных карбонатных топливных элементов.Эти технологические прорывы привели к значительному прогрессу в области энергоэффективности и производительности электронного оборудования.
До такой степени, что могут быть произведены самые тонкие керамические пленки в отношении 5 микрон, достижение, которое выявило много новых технологий и применений.
потенциал для будущего развития
В будущем, с дальнейшим прогрессом материальных технологий, технология литья тонкой пленки будет продолжать углубить свое влияние.Это не ограничивается электроникой, но также может демонстрировать больший потенциал в других высокотехнологичных продуктах.Может ли это технологическое инновации продолжать способствовать прогрессу энергетических и электронных технологий и вести новую главу в будущем материалости?
