Language
Country/Area
No result found
Секрет зелено-желтого свечения: почему хромирование оставляет на поверхности металла этот уникальный цвет?
Слой хромового покрытия, образующийся на поверхности металла, часто восхищает своим уникальным зелено-желтым блеском. Этот цвет является не только красивым выражением, но и скрывает сложный химический и технологический процесс. Образование этих хромовых слоев является результатом процесса переноса хромового покрытия, которое не только обеспечивает защиту от коррозии, но также способствует улучшению адгезии и декоративности.
Процесс нанесения хромового конверсионного покрытия обычно включает погружение металлических деталей в химический раствор для образования пленки желаемой толщины с последующим ополаскиванием и сушкой.
К факторам, влияющим на цвет слоя хромирования, относятся материал металлической подложки, метод обработки поверхности и химический состав раствора хромирования. В частности, при обработке алюминиевых сплавов процесс хромирования является быстрым и относительно простым и обычно может быть выполнен в той же ванне для обработки при комнатной температуре.
С точки зрения химической реакции, во время процесса хромирования алюминия происходит окислительно-восстановительная реакция между соединениями шестивалентного хрома и алюминием, и образовавшиеся ионы трехвалентного хрома вступают в реакцию с ионами гидроксида, в конечном итоге образуя микронаноструктуры на поверхности металла. гидрогель. Эта структура конденсируется в процессе сушки, в конечном итоге превращаясь в сухой гель и приобретая уникальный цвет.
Эти слои хромирования являются не только продуктом химических реакций, но также играют важную роль в износостойкости, химическом истирании и эстетике.
Хромовое конверсионное покрытие повышает долговечность оцинкованных металлических поверхностей. Изменение цвета от прозрачного до синего и различных цветов означает различные антикоррозионные свойства, при этом темные покрытия обычно обеспечивают лучшую защиту.
Что касается требований к покрытию стали и железа, то хромирование стали требует предварительного цинкования. Это связано с тем, что сама сталь не может напрямую подвергаться хромированию.
Соединения шестивалентного хрома вызвали широкую обеспокоенность по поводу их воздействия на окружающую среду и здоровье, и их применение стало строго регулироваться из-за их потенциальной канцерогенности. С обновлением промышленных стандартов, законов и правил все больше и больше конверсионных хромовых покрытий постепенно заменяются системами соединений трехвалентного хрома для снижения рисков и опасностей.
Эти альтернативы не только экологически безопасны, но в некоторых случаях обеспечивают равную или лучшую защиту от коррозии.
После понимания сложности процесса хромирования и его важности для поверхности металла, наше мышление должно также распространиться на более глубокий уровень: можем ли мы по-прежнему сохранять красоту и удобство использования этих металлических материалов, эффективно защищая при этом нашу окружающую среду и окружающую среду? здоровье?
