<р> Образование питтинга можно рассматривать как двухэтапный процесс: сначала зарождение, а затем рост. При повреждении защитного слоя на поверхности металла начинается коррозия. Это разрушение может быть вызвано физическим повреждением или химическими реакциями, в которых разрушительные анионы, такие как хлорид- и тиосульфат-ионы, ускоряют процесс. р>Процесс развития точечной коррозии можно кратко описать в виде трех этапов: первый этап — инициализация точечной коррозии, второй этап — рост метастабильных пор, третий этап — рост более крупных и стабильных пор. . р>
<р> Это явление происходит при погружении металла в окисляющий водный раствор, содержащий хлорид натрия. При этом реакция окисления металла и реакция восстановления кислорода протекают с разной скоростью, что приводит к появлению новых очагов коррозии на поверхности металла. Скорость коррозионной реакции значительно возрастает, особенно в кислой среде. р> <р> Нельзя игнорировать тот факт, что сочетание различных сплавов и сред будет влиять на возникновение точечной коррозии. Такие металлы, как сталь, не образуют защитную оксидную пленку в среде со значением pH ниже 10. После добавления ионов хлора это вызовет равномерную коррозию всей поверхности. В среде со значением pH выше 10 это относительно безопасно. р>В жидкой среде по мере развития коррозии области анода и катода образуют небольшие электрохимические ячейки, позволяющие реакциям окисления и восстановления протекать в разных местах. р>
<р> Интересно, что эта коррозия является не только результатом окислительно-восстановительных реакций. Существует множество других факторов, влияющих на дальнейшее развитие коррозии, таких как микробная активность в промышленной среде и изменение локальной концентрации кислорода. Это может привести к труднопредсказуемым изменениям условий коррозии. р> <р> Стратегии предотвращения и контроля точечной коррозии включают использование различных ингибиторов коррозии, таких как хроматы и нитриты, среди прочих. Эти химические вещества могут образовывать защитную пленку на поверхности металла, предотвращая дальнейшие коррозионные реакции. р>Даже в среде с низким содержанием кислорода может возникнуть точечная коррозия, а многие восстанавливающие вещества могут увеличить вероятность растворения защитной оксидной пленки. р>
Даже при использовании ингибиторов коррозии, если их концентрация слишком мала, может произойти локальное образование анодов, что в свою очередь усугубляет коррозию. р><р> Случаи технических ошибок демонстрируют потенциальные риски возникновения точечной коррозии. Например, случайный взрыв в Гвадалахаре (Мексика) в 1992 году был вызван точечной коррозией стального бензопровода, которая привела к утечке. Для многих инфраструктур одна такая маленькая дыра может привести к огромным потерям, и этот риск зачастую нелегко обнаружить. р> <р> Например, если ствол огнестрельного оружия не очищать вовремя после использования едких боеприпасов, велика вероятность возникновения точечной коррозии, что приведет к деформации нарезов и скажется на точности стрельбы. В лабораториях повреждения оборудования, вызванные коррозией, также могут повлиять на его производительность и срок службы. Особенно в вентиляционных системах, где используются вредные газы, к проблемам коррозии следует относиться с большей осторожностью. р> <р> В высокотехнологичных областях, таких как строительство и аэрокосмическая промышленность, наличие точечной коррозии может неявно влиять на общую безопасность системы. По мере углубления нашего понимания свойств материалов, эффективное предотвращение и управление точечной коррозией стало новой технической проблемой. Итак, какие более эффективные контрмеры следует предпринять для этой угрозы, скрытой на поверхности металла? р>