Trong lĩnh vực khoa học vật liệu, trượt biên giới hạt (GBS) là một cơ chế có liên quan chặt chẽ đến biến dạng vật liệu, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao. Khi vật liệu đa tinh thể chịu ứng suất bên ngoài và ở nhiệt độ đồng nhất cao (khoảng trên 0,4 điểm nóng chảy của mạng tinh thể), hiện tượng trượt giữa các hạt bắt đầu xảy ra, đây là phản ứng tự nhiên của vật liệu đối với sự biến dạng. Thông qua sự trượt ranh giới hạt, vật liệu có thể ngăn ngừa các vết nứt do ứng suất tập trung giữa các hạt bên trong.
Sự trượt ranh giới hạt thường liên quan đến hiện tượng biến dạng và đóng vai trò quan trọng trong biến dạng ứng suất của vật liệu trong môi trường nhiệt độ cao.
Theo các cơ chế khác nhau, trượt biên giới hạt có thể được chia thành hai loại chính: trượt Rachinger và trượt Lifshitz. Trượt Rachinger là biến dạng thuần đàn hồi. Các hạt giữ lại hầu hết hình dạng ban đầu của chúng trong quá trình trượt, và ứng suất bên trong dần dần tích tụ để cân bằng với ứng suất bên ngoài. Sự trượt Lifshitz có liên quan đến hiện tượng Nabarro-Herring và Coble, liên quan đến sự khuếch tán các khuyết tật bên trong hạt và sự thay đổi hình dạng hạt.
Trong hiện tượng trượt Rachinger, ứng suất kéo đơn trục được áp dụng khiến các hạt trượt theo hướng ứng suất, sau đó là sự gia tăng số lượng các hạt theo hướng ứng suất.
Trong vật liệu đa tinh thể, sự trượt ranh giới hạt đòi hỏi một số cơ chế phối hợp để tránh sự chồng chéo giữa các hạt, thường đạt được thông qua chuyển động sai lệch, biến dạng đàn hồi và thích ứng khuếch tán. Trong điều kiện siêu dẻo, sự trượt ranh giới hạt đi kèm với dòng khuếch tán, đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy biến dạng của vật liệu.
Đối với biến dạng siêu dẻo, tốc độ trượt ranh giới hạt và cơ chế biến dạng của nó có thể được điều chỉnh theo các điều kiện ứng suất và tốc độ biến dạng để thúc đẩy biến dạng và độ dẻo của vật liệu.
Khi nhiệt độ tăng và thời gian tăng, sự trượt ranh giới hạt sẽ có tác động quan trọng đến quá trình biến dạng của vật liệu. Bằng cách đo các tốc độ trượt khác nhau trong kim loại, gốm sứ hoặc các vật liệu khác, các nhà khoa học có thể ước tính sự đóng góp của sự trượt ranh giới hạt vào biến dạng tổng thể của vật liệu.
Bằng chứng thực nghiệm và tác động của vật liệu nanoTừ năm 1962, hiện tượng trượt ranh giới hạt đã được quan sát thấy trong nhiều thí nghiệm và kết quả của nó đã khiến các nhà nghiên cứu phải xem xét lại các đặc tính của vật liệu có cấu trúc nano. Vật liệu nano tinh thể, do có hạt mịn, giúp giảm hiệu ứng biến dạng trong điều kiện bình thường, nhưng có thể trở nên bất lợi trong môi trường nhiệt độ cao do ranh giới hạt bị trượt.
Kiểm soát kích thước và hình dạng của hạt là một chiến lược quan trọng để giảm sự trượt ranh giới hạt. Vật liệu có hạt thô thường làm chậm quá trình trượt, trong khi các tinh thể đơn lẻ thậm chí có thể ngăn chặn hoàn toàn hiện tượng này. Ngoài ra, bằng cách thêm các chất kết tủa nhỏ vào ranh giới hạt, ranh giới hạt có thể được gia cố hiệu quả và giảm sự trượt không cần thiết.
Việc ứng dụng thép cường độ cao rất phổ biến trong thế giới kỹ thuật và nghiên cứu mô phỏng về loại vật liệu này có vai trò quan trọng đối với việc xây dựng thực tế. Bằng cách nhập các thông số như mô đun đàn hồi, cường độ chịu kéo và nhiệt độ, có thể dự đoán chu kỳ và hành vi của thép trong quá trình biến dạng, đặc biệt là hiệu suất cường độ trượt ranh giới hạt ở nhiệt độ cao.
Dây tóc vonfram được sử dụng trong bóng đèn có thể hoạt động ở nhiệt độ từ 2000K đến 3200K. Việc hiểu và ngăn ngừa cơ chế biến dạng là rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của chúng. Nghiên cứu phát hiện ra rằng sự trượt trong dây vonfram chủ yếu là do sự khuếch tán của dòng chảy ranh giới hạt. Bằng cách cải thiện lớp phủ, chẳng hạn như germani hoặc hỗn hợp natri-kali của germani, hiện tượng trượt ranh giới hạt này có thể được giảm đáng kể, do đó kéo dài tuổi thọ của sợi vonfram lên hơn 440 giờ.
Khi chúng ta hiểu sâu hơn về hiện tượng trượt ranh giới hạt, chúng ta không khỏi tự hỏi làm thế nào chúng ta có thể khai thác thêm cơ chế này để cải thiện và kéo dài tuổi thọ của vật liệu hiệu suất cao trong tương lai?