Đối với nhiều kỹ sư và kỹ thuật viên, việc hiểu Thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) là chìa khóa để hiểu được độ tin cậy của các hệ thống cơ khí và điện tử. MTBF là một số liệu quan trọng dự đoán thời gian dự kiến giữa các lần hệ thống gặp phải lỗi cố hữu trong điều kiện hoạt động bình thường. Thông qua chỉ số này, có thể suy ra độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống trong điều kiện hoạt động bình thường.
MTBF có thể được sử dụng như một tham số độ tin cậy của hệ thống để so sánh các hệ thống hoặc thiết kế khác nhau.
MTBF là thời gian trung bình để sửa chữa lỗi hệ thống cụ thể dự kiến sẽ xảy ra. Việc tính toán chỉ số này dựa trên thời gian hỏng hóc của hệ thống trong quá trình vận hành. Đối với các nhà thiết kế, MTBF có thể giúp đánh giá độ tin cậy của hệ thống. Ví dụ, nếu ba hệ thống giống hệt nhau liên tiếp bị hỏng sau những khoảng thời gian khác nhau, thì trung bình của ba thời gian hỏng đó chính là MTBF. Nếu lỗi xảy ra ở thời điểm 100 giờ, 120 giờ và 130 giờ thì MTBF là 116,67 giờ.
Điều quan trọng là khái niệm MTBF tập trung vào chức năng “hoạt động bình thường” của hệ thống và không bao gồm thời gian ngừng hoạt động để bảo trì hoặc kiểm tra định kỳ. Nếu hệ thống có thể duy trì hoạt động trong thời gian dài mà không gặp lỗi thì giá trị MTBF sẽ tăng lên, điều này cũng có nghĩa là hệ thống sẽ đáng tin cậy hơn.
MTBF càng cao thì khả năng xảy ra lỗi hệ thống càng thấp.
Trong lĩnh vực công nghiệp, MTBF được sử dụng rộng rãi như một chỉ số đo lường trong quản lý bảo trì máy móc và thiết bị. Trong khuôn khổ Bảo trì năng suất toàn diện (TPM), MTBF cung cấp đánh giá định lượng về độ tin cậy và hiệu suất của thiết bị. Bằng cách kết hợp ứng dụng MTBF và TPM, nhà sản xuất có thể xác định chính xác các lỗi tiềm ẩn và thực hiện bảo trì phòng ngừa để giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
MTBF đã trở thành một chỉ số hiệu suất quan trọng trong TPM, hướng dẫn các quyết định về kế hoạch bảo trì và tồn kho phụ tùng thay thế.
Ngoài MTBF, một chỉ số quan trọng khác là "thời gian chết trung bình" (MDT). MDT thường đề cập đến thời gian ngừng hoạt động trung bình sau khi hệ thống gặp lỗi. Đối với một số hệ thống phức tạp, sự khác biệt giữa MDT và MTTR là rất quan trọng. MDT thường bao gồm các yếu tố tổ chức và hậu cần, trong khi MTTR tập trung nhiều hơn vào các khía cạnh kỹ thuật của quy trình sửa chữa.
Kết luận: Tác động của MTBF đến quá trình sản xuấtTrong quá trình sản xuất, MTBF không chỉ là chỉ số đánh giá tình trạng của thiết bị mà còn là thông số mà người ra quyết định phải cân nhắc khi xây dựng chiến lược. Bằng cách quản lý MTBF hiệu quả, các công ty có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí bảo trì và cuối cùng là cải thiện hiệu quả tổng thể. Đối với các kỹ sư thiết kế và kỹ sư độ tin cậy, việc dự đoán giá trị MTBF rất quan trọng đối với việc phát triển sản phẩm. Họ thường sử dụng phần mềm và tiêu chuẩn chuyên dụng để tính toán MTBF.
Việc áp dụng MTBF là bước đi quan trọng để thích ứng với nhu cầu thị trường và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Trong môi trường thị trường cạnh tranh cao như hiện nay, các công ty có thể sử dụng MTBF như thế nào để cải thiện hiệu quả hoạt động và chất lượng sản phẩm?