碳纳米锥是一种高度特化的碳结构,这种结构的尺寸可达到微米级或更小。这些锥形结构具有独特的几何特征,并在现代纳米科技中发挥着重要作用。随着对碳纳米材料应用的增长,了解碳纳米锥的制造过程及其潜在应用变得至关重要。
碳纳米锥的高度与底部直径相近,这一点使其与长型纳米线有所区别。它们的外观仅需在电子显微镜下便可观察清楚。
根据电子显微镜的观察,碳纳米锥的开口角度并非任意,而是显示出约19°、39°、60°、85°及113°等优选值。
碳纳米锥的合成可以追溯至1994年,当时科学家们通过电子显微镜首次观察到这种结构。这一发现之后,科学家们进一步用理论模型对其原子结构进行了分析。
现今,碳纳米锥的工业生产主要依赖于一种名为Kvaerner Carbon Black & Hydrogen Process的技术。该过程借助于高清晰度的等离子体火炬,将碳氢化合物分解成碳和氢,操作时的等离子体温度通常高达2000°C以上。
此工艺以其相对“无排放”的特性闻名,即产生的空气污染物极少。
在某些经过优化的条件下,固体碳产物的大约20%为碳纳米锥,70%为平坦碳圆盘,10%为碳黑。
碳纳米锥的开口形状可以用卷绕的石墨烯片来进行模型化。要实现无应变的圆形包装,必须从石墨烯片中切出一个扇形。这一扇形的角度需为n × 60°,其中n的取值范围为1至5。
实验观察证明了模型的预测,尽管在显微镜观察时需考量到充电和三维形状的影响。
所采集的电子衍射图样显示,锥壁的厚度在10至30纳米之间,有些纳米锥的厚度甚至可达80纳米。进一步分析这些图样,能够揭示其排列能力以及无定形碳的存在。
早在1968年,科学家就已经发现了自然石墨表面存在的碳锥。这些自然形成的锥体的底部依附于石墨,并具有一定的高度变化,从少于1微米到40微米不等。研究指向这些自然锥体的特性与在实验室中合成的纳米锥有所不同,特别是其墙壁的曲率较高。
碳纳米锥的应用前景广泛,其中一个重要的应用是在超细金针的上面进行封装。这些金针因其高化学稳定性和电导率而被广泛用于扫描探针显微镜,但其金属尖端易于磨损。利用薄碳盖来增加其机械稳定性,而又不损害其原有性能。
进一步探索碳纳米科技的潜力,是否能引领我们进入更加神奇的材料时代呢?