在当今快速变化的市场环境中,质量设计(Quality by Design, QbD)正成为产品开发过程中不可或缺的一部分。最早由质量专家乔瑟夫·M·朱兰(Joseph M. Juran)提出,QbD旨在通过系统化的方法确保产品、服务和过程的突破性进展。这一方法论不仅适用于汽车工业,还被美国食品药品监督管理局(FDA)广泛采用于药物的发现、开发和制造过程。
质量设计的核心理念是“质量可以被计划”。
朱兰的质量设计模型由以下几个步骤组成:
在质量设计的过程中,整合规划至关重要。需要一个以成为新产品成功的负责为目标的团队,该团队的领导者需对整个新产品的开发过程彻底负责,从机会的定义到顾客购买、使用、服务以及推荐他人的各个环节。每位团队成员的职责都是确保新产品的成功。此外,应在团队中建立明确且可测量的目标,以确保每个参与者能一致朝着共同的目标努力。
质量设计的出发点与终点都是顾客。每个新产品的推出都涉及某种取舍,这种现象在多个顾客之间尤其明显。不同的顾客可能有相互冲突的需求,而即使是同一顾客,需求之间也存在竞争。例如,生产能力和速度可能与操作成本之间存在冲突,而功能多样性可能会影响使用便利性。质量设计提供了一系列工具和方法,帮助企业将这些取舍明确且优化,以更好地满足顾客的需求。
质量设计直面创新,强调创造性的方法和功能设计。
在质量设计中,控制变异性是非常重要的一环。这些工具和方法通过使用历史数据、测试和建模来测量和理解现有的变异性,以预测、分析并消除变异性的负面影响。过程控制包括三个基本活动:
FDA的质量设计计划强调将质量内建于产品的开发与制造过程中,而非仅仅在设计完成后再进行质量控制。自1990年代以来,这一理念已逐渐被纳入FDA的审查过程,如《21世纪的药品质量:基于风险的方法》报告所述,QbD的实施也促进了制药工业的品质提升。
FDA鼓励制药公司在新药申请中展示如何应用质量设计的原则。
在国际范围内,FDA与欧盟及日本等监管机构合作,加强质量设计的推进。国际会议的指导方针提供了统一的建议,帮助制造商在自身操作中实施质量设计。这些指导方针建立在深入的市场知识和制程理解上,促进制造和风险管理的整合。
随着质量设计的持续应用与发展,我们可以期待产品开发过程的变革。这不仅仅是简单的设计改进,更是整个业务运作模式的演变,旨在提供顾客更高的满意度与价值。那么,在这个变革的浪潮中,您的企业如何适应并利用质量设计来创造更多的成功产品与服务呢?