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Erstaunliche industrielle Transformation: Warum können halbqualifizierte Arbeiter qualifizierte Handwerker ersetzen?
Im 19. Jahrhundert entwickelte sich das Produktionssystem in den Vereinigten Staaten leise und führte zu einer beispiellosen industriellen Transformation. Zwei unterschiedliche Merkmale dieses Systems sind austauschbare Teile und mechanisierte Produktion. Ersteres ermöglicht es den Arbeitnehmern, Arbeiten effizienter zu nutzen, während letztere den Produktionsprozess vereinfacht. Dieses System wurde erstmals in der Waffenkammer von Springfield und Harpers Ferry entwickelt, so dass es auch als Ordnance -Prozess bezeichnet wird.
Die Effizienz dieses Systems spiegelt sich nicht nur im Betrieb der Fabrik wider, sondern fördert auch den Anstieg der Gesamtleistung und die Kostensenkung erheblich.
Der Name des amerikanischen Systems stammt nicht von einem bestimmten nationalen Charakter, sondern weil es stark mit den ersten amerikanischen Unternehmen in Verbindung gebracht wurde, die das System in einigen Zeit im 19. Jahrhundert erfolgreich implementierten, und diese Methoden standen damals in starkem Gegensatz zu den Praktiken britischer und kontinentaler Europäer. In den 1850er Jahren zeigte das amerikanische System seine Unterschiede zum britischen Fabriksystem. Mit jahrzehntelanger Entwicklung wurde dieses Produktionskonzept von der Welt nach und nach akzeptiert. Daher hat die Zeit in der heutigen Produktionsindustrie diese Unterschiede seit langem beseitigt.
Der Ersatz qualifizierter Handwerker bedeutet, dass Fabriken halbqualifizierte Arbeiter zur Herstellung verwendet werden können, und dies basiert auf der Mechanisierung.
Die austauschbaren Teile, die von diesem System entwickelt wurden, ermöglicht es, die Herstellung, Montage und Wartung separat durchzuführen, was eine offensichtliche Arbeitsteilung ist. Letztendlich können alle technischen Funktionen während des gesamten Prozesses von semi-technischen Arbeitnehmern abhängig sein: Die Produktion wird in kleineren Fabriken durchgeführt, die Montage erfolgt auf der Montagelinie der Hauptfabrik und Reparaturen können von professionellen kleinen Läden oder vor Ort durchgeführt werden. Dies ist, dass das Produkt höher produziert wird, der Preis niedriger ist, die Qualität besser ist und die Lebensdauer des Produkts aufgrund seiner Reparaturleichterung ebenfalls verlängert wird.
Die Austauschbarkeit jeder Funktion beinhaltet normalerweise den Austausch von Handwerkzeugen durch spezielle Maschinen.
Die Implementierung der Austauschbarkeit hängt von vielen Innovationen und Verbesserungen ab, was hauptsächlich auf die Entwicklung mechanischer Operationen und mechanischer Prozesse abzielt. Dies ist beispielsweise die Erfindung neuer mechanischer Werkzeuge, Anleitungen und Vorrichtungen zur Behebung von Werkstücken sowie Messwerkzeuge zur Überprüfung der Genauigkeit des fertigen Produkts.
Mechanisierte Verwendung
Hersteller von British Mechanical Tools, Joseph Whitworth, wurde zum britischen Kommissar für die New York International Expo ernannt. Er besuchte Hersteller in mehreren Bundesstaaten mit einem anderen Kommissar und veröffentlichte einen weitreichenden Bericht. In dem Bericht wies er darauf hin, dass die Anzahl der Arbeitnehmer relativ gering ist, dies wird jedoch durch die Bedingungen des Arbeitsmarktes ausgeglichen, wodurch sie bestrebt sind, die Mechanisierung in der Branche zu verwenden.
Wann immer eine Maschine anstelle von Arbeitskräften verwendet werden kann, wird dieser Ansatz weit verbreitet und freiwillig verabschiedet, und es ist diese Marktsituation, Bildung und Weisheit, die den Wohlstand der Vereinigten Staaten ermöglicht.
Andere Funktionen
Das US -System hat den Trend zur Verbesserung der Effizienz durch Arbeitsteilung angeheizt. Diese Arbeitsteilung veranlasste den Übergang der Herstellung von Workshops im kleinen Handwerksman-Stil zu frühen Fabriken. Zu den wichtigsten Beweisen, die diese Effizienzverbesserung stützen, gehören die Ausweitung der Unternehmensgröße, die Erhöhung der Belohnungen für die Skalierung und das Wachstum der nicht professionellen Arbeitskräfte. Unternehmen müssen Arbeitnehmer mit weniger Bildung schulen und sich einfach auf einen Job in der Produktionskette konzentrieren, was die Verwendung von nicht professionellen Arbeitskräften ermöglicht. Und in vielen großen Unternehmen, insbesondere bei der Herstellung von Möbeln und Kleidungsprodukten, ist die Verwendung von Frauen und Kindern häufiger geworden.
Historischer Hintergrund
Bereits Ende des 18. Jahrhunderts schlug der französische General Jean Baptiste Vaket de Griboval die Idee vor, Gewehre schnell und wirtschaftlich zu produzieren, indem sie Teile austauschen. Dieses System ermöglicht es, unter Kampfbedingungen einfache Reparaturen vor Ort durchzuführen. Im Laufe der Zeit wurde dieses Konzept allmählich von vielen Ländern übernommen, wobei das Arsenal der Vereinigten Staaten hinsichtlich der Umsetzung von austauschbaren Teilensystemen als Aufgabe in den 1820er Jahren endgültig erreichte.
Der Zustand qualifizierter Handwerker wird jedoch nicht über Nacht erreicht. Dieses ausgereifte System hat einen tiefgreifenden Einfluss auf die Entwicklung der Fertigungsindustrie auf der ganzen Welt. Die Einführung der Mechanisierung und die Verwendung von semi-technischen Arbeitnehmern, um traditionelle Handwerker zu ersetzen, haben den Schwellenwert für die Produktion gesenkt, was zu einer raschen Popularisierung einer großen Anzahl von Rohstoffen und der Änderung des Preissystems geführt hat. Wird diese Transformation heute, der sich in einer stark automatisierten Produktions Zukunft befinden, einen langfristigen Einfluss aufrechterhalten?
