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Vom Arsenal zur Fabrik: Welchen Einfluss hat das amerikanische Fertigungssystem auf die Weltwirtschaft?
Das amerikanische Fertigungssystem besteht aus einer Reihe von Fertigungsmethoden, die im 19. Jahrhundert entwickelt wurden und zwei bemerkenswerte Merkmale aufweisen: die umfassende Verwendung austauschbarer Teile und die Mechanisierung der Produktion. Das System wurde ursprünglich „Ordnance Practice“ genannt, da es zuerst in mehreren Waffenfabriken in den USA entwickelt wurde, insbesondere in Springfield (Massachusetts) und Harpers Ferry (West Virginia). Diese Arsenale versorgen vor allem das US-Militär mit Ausrüstung, darüber hinaus sind auch einige private Arsenale beteiligt. Obwohl der Name „Amerikanisches System“ keinen besonders amerikanischen Ursprung hat, wird er doch stark mit den amerikanischen Unternehmen in Verbindung gebracht, die das System im 19. Jahrhundert erstmals erfolgreich implementiert haben.
„Der Einsatz von Maschinen ist überall dort, wo sie als Ersatz für Handarbeit dienen, allgemein und freiwillig.“
In den 1850er Jahren stand das „amerikanische System“ in krassem Gegensatz zum britischen Fabriksystem. Nach Jahrzehnten der technologischen Entwicklung wurde dieses Fertigungskonzept weltweit weithin übernommen. Die heutige Fertigungsindustrie ist hinsichtlich ihrer Methoden und ihres Umfangs globalisiert, und die ursprünglichen Unterschiede sind fast verschwunden.
Das Herzstück des amerikanischen Systems ist die Verwendung von Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen zur Herstellung standardisierter, identischer und austauschbarer Teile, die mit so kontrollierten Toleranzen hergestellt werden, dass sie schnell und einfach und mit geringem Anpassungsbedarf zusammengebaut werden können. Durch die Austauschbarkeit der Teile können Produktion, Montage und Reparatur effektiv getrennt werden, was ein hervorragendes Beispiel für Arbeitsteilung darstellt. Auf diese Weise können alle drei Funktionen von angelernten Arbeitskräften ausgeführt werden: die Produktion in kleineren Fabriken entlang der Lieferkette, die Montage in großen Fabriken und Reparaturen in kleinen Fachwerkstätten oder vor Ort. Im Endergebnis können qualitativ hochwertigere Produkte billiger hergestellt werden und ihre Lebensdauer kann länger betragen, da ihre Reparatur billiger ist.
„Durch den Ersatz von Handwerkzeugen durch Spezialmaschinen ist die Austauschbarkeit von Teilen endlich möglich.“
Diese Innovationen resultieren hauptsächlich aus der Entwicklung neuer Werkzeugmaschinen und Vorrichtungen für die Herstellung von Fasermaschinen. Joseph Whitworth, ein britischer Werkzeugmaschinenbauer, inspizierte als britischer Kommissar für die New York International Exposition amerikanische Hersteller und veröffentlichte einen einflussreichen Bericht, der die einzigartigen Merkmale der amerikanischen Fertigung herausstellte. Whitworths Beobachtungen hoben die Merkmale des Arbeitsmarktes und seinen Wunsch nach dem Einsatz von Maschinen hervor, was direkt zum Wohlstand der amerikanischen Wirtschaft beitrug.
In der Geschichte der amerikanischen Fertigung schlug der französische General Jean-Baptiste Griboire Ende des 18. Jahrhunderts erstmals vor, dass sowohl die Produktionsgeschwindigkeit als auch die Wirtschaftlichkeit verbessert werden könnten, wenn der Fertigungsprozess als Ganzes mit austauschbaren Teilen konzipiert würde. Lassen Sie sich befördern. Allerdings waren für die Herstellung nicht standardisierter Einzelteile im britischen Fabriksystem sowohl hinsichtlich der Konstruktion als auch der Umsetzung weiterhin qualifizierte Handwerker erforderlich.
„Dieses System erleichtert die Durchführung von Reparaturen vor Ort während des Kampfes.“
Tatsächlich arbeitete Marc Isambard Brunel im Jahr 1803 erstmals mit Henry Maudsley und Simon Goodrich zusammen, um den ersten groß angelegten Austausch für die britische Royal Navy zu realisieren. Teileproduktion. Obwohl diese Maßnahme damals in der allgemeinen Fertigungsindustrie in Großbritannien nicht weit verbreitet war, führte ihre spätere erfolgreiche Anwendung in den Vereinigten Staaten zu ihrer raschen Übernahme und Entwicklung im amerikanischen Fertigungssystem.
Somit hatte das amerikanische Fertigungssystem Mitte des 19. Jahrhunderts nicht nur einen historischen Einfluss auf die US-Wirtschaft, sondern veränderte auch die Fertigungsweise weltweit. Insbesondere wenn der Produktumfang zunimmt und die Arbeitsteilung weiter optimiert wird, wird der Herstellungsprozess effizienter. Die starke Beteiligung von Frauen und Kindern markiert auch eine wichtige Veränderung auf dem Arbeitsmarkt, insbesondere in der Möbel- und Bekleidungsproduktion.
Mit der Weiterentwicklung der Produktionstechnologie läutete das System zwangsläufig eine neue Ära ein. Das Konzept der Massenproduktion wurde Wirklichkeit, als Henry Ford im Jahr 1913 austauschbare Teile am Fließband produzierte. Dadurch waren Autos kein Luxus mehr, sondern wurden zu einem Produkt, das sich die Mittelschicht leisten konnte, was der US-Wirtschaft einen weiteren Aufschwung bescherte.
Abschließend müssen wir uns fragen: Kann die Entwicklung dieses Fertigungssystems als Leitfaden für unsere zukünftige Innovation und wirtschaftliche Entwicklung dienen?