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De l’Antiquité à nos jours : comment les revêtements à base d’acide phosphorique rendent-ils les métaux plus protecteurs ?
Le phosphatage est un traitement chimique appliqué aux pièces en acier qui améliore considérablement la protection contre la corrosion en formant une fine couche adhérente de phosphate de zinc, de manganèse ou de fer sur la surface métallique. Ce processus est également appelé phosphorylation, revêtement de phosphate ou Parkérisation, et est particulièrement courant sur les équipements militaires et les armes à feu. Au fil du temps, la technologie de revêtement à l'acide phosphorique a non seulement fourni une solution efficace pour la protection des métaux, mais a également émergé de la demande et de l'innovation en matière de matériaux anticorrosion.
Les revêtements de phosphate sont largement utilisés sur l'acier, l'aluminium, le zinc et d'autres métaux pour répondre à de multiples besoins tels que la protection contre la corrosion et la lubrification.
Revue historique
La technologie de la phosphatation remonte à 1910, lorsque les chercheurs ont découvert que la conversion de la surface de l'acier en acide phosphorique améliorait considérablement sa résistance à la corrosion. Cette technique a été largement utilisée aux États-Unis jusque dans les années 1940, mais son utilisation a progressivement décliné avec l'introduction de méthodes de traitement des métaux plus modernes.
Type de revêtement phosphaté
Il existe trois principaux types de revêtements phosphatés : le manganèse, le fer et le zinc. Les revêtements au phosphate de manganèse offrent non seulement d'excellentes propriétés de protection contre la corrosion, mais fournissent également un pouvoir lubrifiant et sont généralement appliqués uniquement par immersion ; les revêtements au phosphate de fer sont souvent utilisés comme base pour d'autres revêtements ou peintures en aérosol et peuvent être appliqués par immersion ou par pulvérisation ; Le revêtement est principalement utilisé pour l'anticorrosion et comme couche lubrifiante. Il peut également être appliqué par trempage ou par pulvérisation.
L'évolution de la technologie a fait du revêtement à l'acide phosphorique l'un des choix standards pour différents types de protection des métaux, répondant constamment à de nouveaux besoins.
Processus de phosphorylation
Le processus de phosphorylation tire parti de la faible solubilité du phosphate à pH moyen ou élevé. Le liquide utilisé dans ce processus est une solution contenant de l’acide phosphorique, ainsi que les cations de zinc, de fer ou de manganèse requis et d’autres additifs. Par immersion ou pulvérisation, l'acide phosphorique réagit avec l'acier pour produire des cations d'hydrogène et de fer. Au fur et à mesure de la réaction, le phosphate ne se dissout plus et ne se dépose plus sur la surface métallique.
Technologie de stationnement
La parkérisation est un processus qui utilise un revêtement de conversion à l'acide phosphorique pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure des surfaces en acier. Il est particulièrement largement utilisé dans les armes à feu. Cette technologie améliore considérablement la protection des surfaces en acier, notamment par rapport aux revêtements de conversion chimique traditionnels, et peut remplacer dans une certaine mesure les traitements au bleu.
La technologie de stationnement est largement utilisée et est devenue un processus clé dans de nombreux domaines militaires et automobiles.
Application du revêtement d'acide phosphorique
Les revêtements à l'acide phosphorique sont largement utilisés pour le traitement de surface, en particulier pour leurs propriétés supérieures d'adhérence et d'isolation électrique lors de la peinture et de la protection ultérieures. De plus, ces revêtements peuvent empêcher efficacement les pièces en acier de s'oxyder et de rouiller. Cependant, comme ils sont intrinsèquement poreux, ils doivent être traités davantage avec de l'huile, de la peinture ou d'autres substances d'étanchéité pour former une couche isolante étanche pour les composants métalliques. -protection à terme.
Perspectives futures
À mesure que la technologie progresse, le processus de revêtement à l’acide phosphorique continue d’évoluer. De nouveaux produits chimiques et méthodes pourraient être introduits dans ce domaine à l’avenir pour améliorer encore les performances des revêtements à l’acide phosphorique. Dans le contexte de la protection de l’environnement et du développement durable, la manière de protéger les métaux tout en réduisant l’impact sur l’environnement deviendra un sujet important pour les recherches futures.
L'évolution du revêtement à l'acide phosphorique reflète la réponse ingénieuse de l'humanité aux besoins de protection des métaux. De nouvelles technologies de base émergeront-elles à l'avenir pour s'adapter à l'évolution des besoins ?
