Nel mondo della scienza dei materiali, i compositi a matrice polimerica (PMC) sono una classe di materiali oggi estremamente diffusa. Sono materiali compositi costituiti da diverse fibre corte o continue e da una matrice polimerica organica. Questi materiali non sono solo leggeri, ma presentano anche un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, nonché un'elevata rigidità e resistenza nella direzione del materiale di rinforzo. Per questo motivo, l'applicazione del PMC è indispensabile dall'industria aerospaziale a quella automobilistica.
"I compositi polimerici non sono solo un materiale, ma anche il risultato dell'integrazione di tecnologia e innovazione."
Il materiale della matrice dei compositi polimerici svolge un ruolo estremamente critico, non solo legando insieme le fibre, ma anche trasferendo i carichi tra le fibre. Questi materiali della matrice sono generalmente classificati come termoindurenti o termoplastici. Oggigiorno, i materiali termoindurenti dominano nelle applicazioni pratiche, tra cui una varietà di sistemi di resina come resine epossidiche, resine fenoliche, poliuretani e poliimmidi. Le resine epossidiche sono state ampiamente utilizzate nel settore dei compositi avanzati. uso.
Le resine termoindurenti necessitano di un agente indurente o di un agente di polimerizzazione per favorire la reazione, quindi vengono immerse nel materiale di rinforzo e quindi polimerizzate per formare un prodotto indurito. Vale la pena ricordare che, una volta induriti, i prodotti finiti non possono essere modificati o rimodellati, se non per successive lavorazioni. Le resine epossidiche sono utilizzate nell'industria statunitense da oltre quattro decenni e sono considerate uno dei materiali più comunemente impiegati.
"Le resine epossidiche sono da tempo la prima scelta per i compositi avanzati grazie alle loro eccellenti prestazioni e alla resistenza affidabile."
Oltre alle resine epossidiche, anche le resine poliuretaniche e fenoliche stanno gradualmente guadagnando attenzione nell'applicazione dei materiali compositi. Queste resine sono in grado di fornire resistenza e durata nel rinforzo dei compositi e la loro selezione dipende dalle caratteristiche prestazionali desiderate nel prodotto finale.
I materiali termoplastici sono relativamente sottorappresentati nei compositi a base di polimeri. La sua caratteristica è che questo tipo di materiale non subisce reazioni chimiche durante la lavorazione, ma viene trasformato in un prodotto finito tramite riscaldamento e applicazione di pressione. A differenza dei termoindurenti, i materiali termoplastici possono essere riscaldati e riformati in altre forme, una proprietà che conferisce loro maggiore flessibilità.
“La riutilizzabilità delle resine termoplastiche è particolarmente importante nelle richieste del mercato in continua evoluzione.”
Nei compositi a matrice polimerica, le fibre vengono aggiunte in modo che circa il 60% del volume sia costituito da fibre di rinforzo. I materiali in fibra più comuni sono la fibra di vetro, la fibra di grafite e la fibra aramidica. Sebbene la fibra di vetro abbia una rigidità relativamente bassa, il suo costo è relativamente basso, il che la rende ampiamente utilizzata in una vasta gamma di applicazioni. Inoltre, i nanotubi di carbonio vengono introdotti come nanomateriali, in grado di ottenere un miglioramento significativo delle proprietà meccaniche con un rapporto di volume inferiore (inferiore al 2%).
"I nanotubi di carbonio sono diventati un argomento di grande attualità nella ricerca scientifica sui materiali grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche intrinseche e alla bassa densità."
Tuttavia, per ottenere un trasferimento di carico efficace tra nanotubi di carbonio e matrici polimeriche è necessario un buon legame interfacciale tra i due. A tal fine sono stati sviluppati diversi approcci per promuoverne il legame, tra cui strategie di modifica covalente e non covalente. Si prevede che queste strategie miglioreranno le prestazioni dei compositi finali.
Mentre la scienza dei materiali continua a progredire, il potenziale dei compositi a base di polimeri resta in gran parte inutilizzato. Che si tratti di migliorare le prestazioni delle fibre, di potenziare la tecnologia di lavorazione delle resine o di esplorare nuovi nanomateriali, questi potrebbero diventare il fulcro della ricerca futura. Sebbene oggi i materiali termoindurenti siano i dominanti sul mercato, le caratteristiche dei materiali termoplastici aprono senza dubbio nuove possibilità per la progettazione dei materiali futuri.
Come possono i compositi polimerici mantenere la loro competitività in un contesto tecnologico in continua evoluzione e soddisfare le esigenze future?