19 세기에 미국의 제조 시스템은 조용히 진화하여 전례없는 산업 변화를 이끌었습니다.이 시스템의 두 가지 특징은 교환 가능한 부품과 기계화 된 생산으로 근로자는보다 효율적인 방식으로 노동을 사용할 수있는 반면, 후자는 생산 과정을 단순화합니다.이 시스템은 스프링 필드와 하퍼 페리의 무기고에서 처음 개발되었으므로 병기 과정이라고도합니다.
이 시스템의 효율성은 공장 운영에 반영 될뿐만 아니라 전체 출력의 증가와 비용 절감을 크게 촉진합니다.
미국 시스템의 이름은 특정 국가적 성격에서 비롯된 것이 아니라 19 세기에 시스템을 성공적으로 구현 한 최초의 미국 기업과 밀접한 관련이 있었기 때문에 이러한 방법은 당시 영국 및 대륙 유럽 회사의 관행과 완전히 대조적이었습니다.1850 년대에 미국 시스템은 영국 공장 시스템과 차이를 보여주기 시작했습니다.수십 년의 개발 로이 제조 개념은 세계에서 점차 받아 들여졌습니다.따라서 오늘날의 제조 산업에서 시간은 오랫동안 이러한 차이를 제거했습니다.
숙련 된 장인의 교체는 공장이 반 숙련 된 근로자를 사용하여 생산할 수 있으며 이는 기계화에 기초한다는 것을 의미합니다.
이 시스템이 설계 한 교환 가능한 부품은 제조, 조립 및 유지 보수를 별도로 수행 할 수있게 해주므로 명백한 노동 분할입니다.궁극적으로, 프로세스 전체의 모든 기술적 기능은 반 기술 작업자에 의존 할 수 있습니다. 생산은 소규모 공장에서 수행되며, 조립은 주요 공장의 조립 라인에서 수행되며, 전문 소규모 상점이나 현장에서 수리를 수행 할 수 있습니다.이것의 효과는 제품이 더 높아지고 가격이 낮고 품질이 더 좋으며 수리 용이성으로 인해 제품의 서비스 수명도 확장된다는 것입니다.
각 기능의 상호 교환 성은 일반적으로 수공구를 특수 기계로 교체하는 것입니다.
상호 교환 성의 구현은 주로 기계적 운영 및 기계적 프로세스의 개발을 목표로하는 많은 혁신과 개선에 달려 있습니다.예를 들어, 워크 피스를 고정하기위한 새로운 기계 도구, 가이드 및 비품의 발명과 완제품의 정확도를 확인하기위한 측정 도구입니다.
영국 기계 도구 제조업체 Joseph Whitworth는 뉴욕 국제 엑스포의 영국 위원으로 임명되었으며 다른 주에있는 제조업체를 다른 위원과 함께 방문하여 광범위한 보고서를 발표했습니다.그는 보고서에서 근로자의 수가 비교적 적다는 사실을 지적했다. 그러나 이것은 노동 시장의 조건에 의해 상쇄되어 업계에서 기계화를 열망했다.
인력 대신 기계를 사용할 수있을 때 마다이 접근법은 광범위하고 자발적으로 채택 될 것이며, 미국의 번영을 가능하게하는 시장 상황과 교육 및 지혜입니다.
미국 시스템은 노동 분업을 통해 효율성을 향상시키는 경향을 불러 일으켰다.이 노동 부서는 소규모 장인 스타일 워크샵에서 초기 공장으로 제조를 전환했습니다.이 효율성 개선을 뒷받침하는 주요 증거에는 기업 규모의 확장, 규모에 대한 보상 증가 및 비전문가 노동의 성장이 포함됩니다.기업은 교육이 적은 근로자를 훈련시켜야하며, 생산 체인의 한 직업에 중점을 두어 비전문가 노동을 가능하게합니다.그리고 많은 대기업, 특히 가구 및 의류 제품 생산에서 여성과 어린이의 사용이 더 일반적이되었습니다.
18 세기 후반, 프랑스 장 Baptiste Vaket de Griboval은 부품을 교환하여 소총을 빠르고 경제적으로 생산한다는 아이디어를 제안했습니다.이 시스템을 사용하면 전투 조건에서 간단한 현장 수리를 수행 할 수 있습니다.시간이 지남에 따라이 개념은 많은 국가에서 점차 채택되었으며, 미국의 무기고는 교환 가능한 부품 시스템의 작업으로 작업으로서이 목표를 달성했으며 1820 년대 에이 목표를 달성했습니다.
그러나 숙련 된 장인의 상태는 밤새 달성되지 않습니다.이 성숙한 시스템은 전 세계의 제조 산업 개발에 큰 영향을 미칩니다.전통적인 장인을 대체하기 위해 기계화의 도입과 반 기술 노동자의 사용은 생산의 임계 값을 낮추어 많은 상품의 빠른 대중화와 가격 시스템의 변화를 초래했습니다.오늘날 고도로 자동화 된 생산 미래에 직면 하여이 변화는 장기적인 영향을 유지할 것인가?