Michael Slamanig

Management of product change projects: a supply chain perspective

Currently, a number of factors encountered in global competition force companies to pursue the more rapid development and introduction of new and innovative products and product generations. Comparatively little academic research has been conducted on product change projects in the context of supply chain management. Therefore, in this article, based on theoretical analysis and exploratory empirical results, we show that the main problems during the product change phase leading to a delayed and/or inefficient new product introduction and/or inappropriate product quality can be traced back to issues in supply chain management. Subsequently, we discuss the economic implications of product change activities on existing supply chain networks and thus on the performance of supply chain networks. Furthermore, we provide recommendations and guidelines for successful product change management in supply chain networks.

An exploration of ramp-up strategies in the area of mass customisation

Most approaches in the field of mass customisation have assumed both a given and a stable product range which is continuously improved, e.g., by gradually adding new variants due to shifts in customer preferences. Curiously, within the field of mass customisation there are no studies that address problems related to new product introduction. Although mass customisation is a hybrid competitive strategy that aims at simultaneously achieving cost and differentiation advantage, we found out that a simultaneous ramp-up strategy for new products and product generations is not always practicable for companies in different industrial sectors, such as automotive and electronic industry. Thus, for a successful product introduction in the area of mass customisation we developed two sequential ramp-up strategies: the high-volume-low-mix (HVLM) strategy and the low-volume-high-mix (LVHM) strategy. Results from an explorative study in different industries produced evidence that our ramp-up strategies present two practicable strategic alternatives for successfully introducing new products in the area of mass customisation. To decide which ramp-up strategy should be used, we define a set of ramp-up specific criteria that are presented in this paper. Subsequently, we discuss some selected recommendations for the implementation of the two ramp-up strategies.

Bewertung, Auswahl und Entwicklung relevanter Partnerunternehmen bei der Bildung strategischer Wertschöpfungsnetzwerke

Aktuell werden in vielen Branchen verschiedene Wertschopfungsnetzwerke (WN) gebildet, bei denen eine am Kundennutzen und an Wirtschaftlichkeitskriterien orientierte Zusammenarbeit im Mittelpunkt steht. Die Original Equipment Manufacturer (OEM) nehmen in solchen WN eine zentrale Position ein. Dies liegt daran, dass die verteilten Wertschopfungsprozesse haufig bei den OEMs zusammenlaufen und bei ihnen eine Komplettierung der Gesamtleistung erfolgt. Aufgrund der grosen Markt- und Machtstellung initiieren, gestalten und steuern OEMs haufig WN.

Wissensmanagement bei Produktwechselprojekten

Kurzfassung Der Produktwechsel stellt in zahlreichen Branchen ein erfolgskritisches Problem dar. Viele Unternehmen scheitern daran, neue Produktgenerationen schnell, qualitätsgerecht und kostengünstig am Markt einzuführen. Dies liegt häufig daran, dass das produktwechselspezifische Wissen nicht vorhanden ist bzw. nicht genutzt wird. Die Grundlage für einen erfolgreichen Produktwechsel bilden Informations- und Wissensmanagementprozesse sowie Erfahrungsaustauschprozesse zwischen den internen und externen Projektteilnehmern. Zur Unterstützung dieser Prozesse fehlen in der industriellen Praxis häufig Referenzmodelle für den Einsatz moderner Informations- und Kommunikations-Technologien (IuK). Im vorliegenden Beitrag werden zunächst wissensbasierte Probleme in Produktwechselprojekten vorgestellt. Anschließend wird ein Wissensmanagementmodell präsentiert, mit dem die notwendigen Lern- und Problemlösungsprozesse in und zwischen Produktwechselprojekten mit modernen IuK-Technologien zu unterstützen sind.

Leading practices for design-to-cost of mass customisable products

While implementing the concept of mass customisation, manufacturers in the past mainly focused on ways of fulfilling individual customer needs to enhance product differentiation. This one-sided focus led to a permanent increase in product-related costs due to the growing complexity of the products and their underlying processes. Activities to improve the cost structure of existing mass-customisable products during their market cycle are frequently limited by constraints in product design and process stability. However, examples from best-in-class companies show that an early integration of product cost considerations into the development process offers comprehensive possibilities of significantly limiting the ‘allowed’ level of product costs without losing the potential for differentiation. In this paper, based on our experience from several consulting projects, we demonstrate which design-to-cost approaches leading mass customisers currently undertake to rebut the presumption that customer- and function-relevant features are in contradiction to cost-effective product design.

Koordination des Supply Chain-Netzwerks bei Produktwechselprojekten

Kurzfassung Die Fähigkeit zum schnellen und effizienten Produktwechsel entwickelt sich in vielen Branchen zunehmend zu einem bedeutenden Wettbewerbsfaktor. Auf Grund sinkender Entwicklungs- und Fertigungstiefen sind bei einem Produktwechsel nicht nur die Leistungen des Herstellers anzupassen oder neu zu gestalten, sondern zudem wesentliche Teile des Supply Chain-Netzwerks (SCN) zu modifizieren. Zur erfolgreichen Durchführung des Produktwechsels müssen alle Aktivitäten für den Auslauf des alten Produkts sowie für die Entwicklung und den Anlauf des neuen Produkts zwischen dem Hersteller und den Partnern im SCN abgestimmt werden. Für diese schwierige Aufgabe liegen bisher in der unternehmerischen Praxis kaum geeignete Lösungen vor. Im vorliegenden Beitrag werden daher Überlegungen angestellt, welche Probleme ein Produktwechsel verursacht und welche Koordinationsformen und -instrumente während der Produktwechselphase im SCN zweckmäßig zu nutzen sind.

Generische und hybride Wettbewerbsstrategien im Überblick

Zur Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfahigkeit sindUnternehmen heute zunehmend gefordert, hybrideWettbewerbsstrategien umzusetzen, um moglichst allestrategischen Erfolgsfaktoren wie Kosten, Zeit, Quali-tat, Flexibilitat, Service und Erzeugnisvielfalt gleich-zeitig zu verfolgen.Imvorliegenden Beitragwerden dieGrundzuge der generischen Wettbewerbsstrategienvon

FUNCTIONAL REQUIREMENTS AND DESIGN STEPS FOR A KEY METRIC SYSTEM TO PLAN RAMP-UP COSTS

Abstract Abstract The successful execution of ramp-ups is imperative for the financial performance of companies. In 2004, almost 60 per cent of all ramp-ups missed their economic targets. Currently, ramp-up costs are often insufficiently planned and controlled. This leads back to the fact that their drivers are opaque, and that methods and/or instruments supporting the planning and controlling of ramp-up costs are entirely missing. This contribution presents the requirements for a key metric system to improve the planning and control of ramp-up costs. Furthermore, we systematically demonstrate how this metric system can be built up by following a four step approach. Finally, also the benefits of using the key metric system are investigated.