Siri Adolph

Materialbereitstellung in der Montage - Eine empirische Analyse zur Identifikation der Anforderungen an zukünftige Planungsvorgehen

Kurzfassung Die kundenindividuelle Produktion mit kurzen Reaktionszeiten verlangt nach Flexibilität besonders in der Endmontage. Verbesserungen der Endmontage selbst wurden in den letzten Jahren verstärkt vorgenommen. Nun gilt es, die zugehörigen Unterstützungsprozesse, wie z. B. die Logistik, zu optimieren, da eine immer größere Teilevielfalt in kleineren Losgrößen bereitgestellt werden muss. Durch die Anwendung standardisierter Planungsvorgehen existiert in der Materialbereitstellung ein großes Potenzial zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung. Allerdings erfolgt die Gestaltung der Materialbereitstellung häufig intuitiv oder durch die iterative Verbesserung vorhandener Lösungen. Um die Anforderungen und Rahmenbedingungen an ein zu entwickelndes Planungsvorgehen für die Materialbereitstellung in der Montage zu identifizieren, wurde eine empirische Studie in 28 produzierenden Unternehmen durchgeführt. Die Ergebnisse fließen in die Entwicklung eines Vorgehensmodells ein.

Flexible Design of Lean Production Systems in Response to Fluctuations Due to Logistics and Traffic

A value creating supply chain of physical products involves several actors in the fields of production, logistics and traffic. The diversity of these stakeholders often leads to unplanned disruptions in the chain. Industrial production plants, especially those set up according to the principles of lean production, suffer severely from disturbances. One approach for at least partially absorbing the effects is raising the overall flexibility levels within production itself. The focus of this chapter is thus set to how flexibility can be leveraged in lean production systems to deal with disturbances resulting from fluctuations in logistics and traffic.

Auswahl von Materialbereitstellungssystemen in Abhängigkeit von Montageorganisation und Materialart

Kurzfassung Steigende Marktvolatilität und Variantenvielfalt sind die wesentlichen Treiber zur Flexibilisierung in der Montage. Dies resultiert in der Zunahme der Gestaltungsmöglichkeiten von Montagesystemen und führt in Kombination mit der gestiegenen Vielzahl bereitzustellender Materialien zu einer erhöhten Komplexität der Materialbereitstellungsplanung. In der Praxis erfolgt die Gestaltung der Materialbereitstellung häufig intuitiv oder durch Erarbeitung einzelfallspezifischer Lösungen. Daher bedarf es einer Systematik zur Auswahl der zu den jeweiligen Rahmenbedingungen des Unternehmens passenden Materialbereitstellung. In diesem Beitrag wird ein Ansatz vorgestellt, durch dessen Anwendung in Abhängigkeit von der Organisation der Montage sowie der bereitzustellenden Materialen geeignete Materialbereitstellungssysteme ausgewählt werden können.

Innovative Ansätze zur Kompetenzentwicklung für die Produktion der Zukunft

Kurzfassung Untersuchungen zeigen, dass effiziente Prozesse durch die Optimierung von Maschinen und Anlagen alleine nicht mehr ausreichen, um als Produktionsstandort wettbewerbsfähig zu sein. Die Analyse der Megatrends weist auf Flexibilität, Wandlungsfähigkeit und Effizienz als differenzierende Faktoren im Standortwettbewerb hin. Mitarbeiter aller Hierarchieebenen müssen daher befähigt werden, zukünftig auch bei komplexen Herausforderungen und in unbekannten Situationen handlungsfähig zu sein. Dieser Beitrag identifiziert die Herausforderungen der Produktion der Zukunft und leitet daraus benötigte Kompetenzen der Fachkräfte aus der Produktion für ein beispielhaftes Handlungsfeld ab. Ausgehend davon werden innovative Lernansätze dentifiziert, um diese Kompetenzen entwickeln zu können.