Language
Country/Area
No result found
隐藏在工业化背后的故事：美国制造系统如何促进高效能？
19世纪的美国制造系统是一系列演进而来的制造方法，最显著的特征便是广泛使用可互换零件及机械化生产，这些措施使得劳动力的使用效率远超过传统的手工方法。这一系统最初在美国的兵工厂内发展完善，尤其是在麻萨诸塞州的斯普林菲尔德和维吉尼亚州的哈珀斯渡口，成为美国武装部队的供应商。这种被称为「美国系统」的命名，并非因为其独特的美国国家性，而是因为19世纪时期，这一系统与美国的生产企业紧密相关，且其制造方式对比于当时的英国和欧洲大陆的企业。
美国系统的精髓在于，从工厂到组装和维修的三个功能可由半技术工人进行，使得制造变得更加高效。
这一系统的另一个特点，便是劳动分工的实施。随着劳动分工的推进，制造过程不再局限于小型工匠作坊，而是转向早期的工厂。而这一过程的见证在于，企业规模的扩大及产量的提升，非专业化劳工也越来越多地被雇用，尤其是在那些专注于生产家具和服装的较大企业中，女性和儿童的雇用尤为普遍。
机械化的重要性
在制造业中，机械化的应用是无法忽视的一环。英国机械工具制造商约瑟夫·韦特沃斯在纽约国际博览会的任命使他得以考察美国的工厂，并撰写了具有深远影响的报告。在报告中，他指出：
劳动阶层的数目相对较少，但这一状况被劳动力渴望以机械取代手工而平衡了。只要能用机械替代劳动力，大家都会展现出这种愿望。
这说明了制造业对机械化的热情，以及其对于美国经济繁荣的重要贡献。
互换性零件的发展
可互换零件的系统源于18世纪末的法国，以法国将军让·巴蒂斯特·维凯特·德·格里布瓦尔提出的建议为起点。尽管当时的技术尚未成熟，但这一理念最终在19世纪达成，这对于军火制造尤其重要。
随着工具制造技术的进步，互换性零件的生产也得以快速发展。例如，甘迺迪公司的艾利·惠特尼此前获得了一份合约，目标是在特定时间内生产10,000支火枪。惠特尼最终用八年时间完成了目标，并在此过程中取得了一系列的新技术。事实上，他在迟缓的进度中寄出的一封信中提到：
我的主要目标是创造工具，使工具本身能够塑造产品，赋予每个部分适当的比例，这将赋予整个生产过程高效性、一致性和精确性。
这个思路在今后的制造过程中促成了高效的规模生产。
全球影响力
事实上，到了19世纪末，所谓的「美国系统」已经渗透到全球制造行业中。许多年后，从自行车到汽车，我们都能看到这种系统的实施，尤其是在福特汽车进行标准化生产后，它渲染了如何通过高效的方法使汽车能够被中产阶级所负担。随着生产的去工人化，更多的控制权被交给了生产技术，工业化以惊人的速度推进，产生了如拉森和奥尔德斯所带领的美国制造黄金时代。
然而，技术的发展和制造方式的巧妙变革，使人们不得不反思：在全球化日益加深的今天，制造系统是否仍然保持了其原有的高效性，还是需要新的创新来适应未来的挑战？
