19世纪的美国,工业革命的浪潮席卷而来,其中最引人注目的,是可互换零件的使用及机械化生产方法。这一系列制造方式的演变,不仅效率更高,也为劳动力的使用带来巨大的变革,被称为美国制造系统。这刚好体现了与当时英国及欧洲大陆制造方式的鲜明对比。
「美国制造系统的成功,并非源于美国的民族特性,而是因为最早实施这一系统的美国企业,与其他国家相比拥有独到的制造方法。」
美国制造系统的关键在于两个主要特征:扩大使用可互换零件及机械化生产。这些改进使得生产比传统的人工方法更为高效。初期,此系统主要在武器库中发展,比如马萨诸塞州的斯普林菲尔德和维吉尼亚州的哈珀斯费里,这些地方的内部承包商为美国武装部队提供武器。
这一生产系统的核心在于机械的广泛应用。 19世纪的一位英国机械制造商约瑟夫·惠特沃斯在纽约国际博览会上发表的报告提到:
「劳动阶层的数量相对较少,但这一点却被他们对机械的积极使用所抵消。无论何时可以替代体力劳动,他们都会选择使用机械。」
这个系统的另一个显著特点是劳动的分工。通过将工作分为制造、组装和修理,这些功能可以由半熟练的工人来执行。例如,制造可以在小型工厂中进行,而组装则在主工厂的生产线上完成,维修则可以在专门的小店内或是现场进行。事实上,这导致了更多的产品以更低的成本、更高的品质被生产了出来,同时也扩大了产品的分配范围。
「可互换零件的使用使得生产与组装的分离成为可能,这表明了劳动分工的重大型变革。」
回顾这一历史背景,可以追溯到18世纪末,法国将军让-巴蒂斯特·瓦卡特·德·格里博瓦尔提出了以可互换零件制造枪炮的想法。这一想法后来被介绍到美国,并在16世纪至19世纪初被逐步实现。随着美国战争部门的成立与应用,最终在1820年代实现了零件的互换性。
虽然这一系统的优势在美国迅速扩展,但其影响并未止步于此。随着时间推移,这一系统的思想被全球的制造业所采纳,形成了今日全球化生产的基础。
然而,这一切的进展背后,则是由于适当的机械工具和创新技术的支持,比如旋转车床、铣床等机器的发明,这些都是生产可互换零件的关键工具。
「我计划建立的工具能够使工具本身来加工工作,从而给每个部分带来恰如其分的比例。」
同时,19世纪的制造体系中,女性与儿童逐渐成为工厂劳动力的主力,尤其在生产家具和服装的工厂中尤为明显,显示了劳工市场对于不同群体劳动力的需求。
到了19世纪末,随着诸如亨利·福特等人的大规模生产的实施,真正的互换性在组装线上得到了全新的发展,这促进了汽车等大宗制品的普及,使得中产阶级家庭也能够购买得起自家的车辆。
随着全球生产方法的进步,今日的制造业已无法与19世纪的美国制造系统简单对比;可互换零件及高效的生产流程已是全球标准。不过,我们不禁要思考:在当前的全球化生产环境中,未来的制造方式又会如何演进?