Nel XIX secolo, il sistema manifatturiero negli Stati Uniti si è evoluto in silenzio, guidando una trasformazione industriale senza precedenti.Due caratteristiche distintive di questo sistema sono parti intercambiabili e produzione meccanizzata.Questo sistema è stato sviluppato per la prima volta nell'Armeria di Springfield e Harpers Ferry, quindi è anche chiamato il processo di Ordnance.
L'efficienza di questo sistema non si riflette solo nel funzionamento della fabbrica, ma promuove anche notevolmente l'aumento della produzione complessiva e la riduzione dei costi.
Il nome del sistema americano non ha origine da un particolare carattere nazionale, ma perché era fortemente associato alle prime aziende americane che implementavano con successo il sistema in qualche momento nel XIX secolo e questi metodi erano in netto contrasto con le pratiche delle società europee britanniche e continentali in quel momento.Nel 1850, il sistema americano iniziò a mostrare le sue differenze dal sistema di fabbrica britannico.Con decenni di sviluppo, questo concetto di produzione è stato gradualmente accettato dal mondo.Pertanto, nel settore manifatturiero di oggi, il tempo ha eliminato a lungo queste differenze.
La sostituzione di artigiani qualificati significa che le fabbriche possono usare i lavoratori semi-qualificati per produrre, e questo è tutto basato sulla meccanizzazione.
Le parti intercambiabili progettate da questo sistema consentono di eseguire la produzione, l'assemblaggio e la manutenzione separatamente, che è un'ovvia divisione del lavoro.In definitiva, tutte le funzioni tecniche durante il processo possono dipendere dai lavoratori semi-tecnici: la produzione viene effettuata in fabbriche più piccole, l'assemblaggio viene eseguita sulla catena di montaggio della fabbrica principale e le riparazioni possono essere eseguite da piccoli negozi professionisti o in loco.L'effetto di ciò è che il prodotto è prodotto più in alto, il prezzo è inferiore, la qualità è migliore e anche la durata del prodotto è estesa a causa della sua facilità di riparazione.
L'intercambiabilità di ciascuna funzione di solito comporta la sostituzione degli strumenti manuali con macchinari speciali.
L'implementazione dell'intercambiabilità dipende da molte innovazioni e miglioramenti, mirando principalmente allo sviluppo di operazioni meccaniche e processi meccanici.Ciò è ad esempio l'invenzione di nuovi strumenti meccanici, guide e infissi per il fissaggio dei pezzi, oltre agli strumenti di misurazione per verificare l'accuratezza del prodotto finito.
Il produttore di strumenti meccanici britannici Joseph Whitworth è stato nominato commissario britannico per l'Expo internazionale di New York e ha visitato i produttori in diversi stati con un altro commissario e ha pubblicato un rapporto di vasta portata.Ha sottolineato nel rapporto che il numero di lavoratori è relativamente piccolo, ma questo è compensato dalle condizioni del mercato del lavoro, rendendoli desiderosi di utilizzare la meccanizzazione nel settore.
Ogni volta che può essere utilizzata una macchina al posto della forza lavoro, questo approccio sarà ampiamente e volontariamente adottato, ed è questa situazione di mercato, istruzione e saggezza che rende possibile la prosperità degli Stati Uniti.
Il sistema statunitense ha alimentato la tendenza al miglioramento dell'efficienza attraverso la divisione del lavoro.Questa divisione del lavoro ha spinto la transizione della produzione da piccoli seminari in stile artigiano alle prime fabbriche.Le prove chiave a sostegno di questo miglioramento dell'efficienza includono l'espansione delle dimensioni delle imprese, l'aumento dei premi per la scala e la crescita del lavoro non professionale.Le aziende devono formare i lavoratori con meno istruzione e semplicemente concentrarsi su un lavoro nella catena di produzione, il che rende possibile l'uso del lavoro non professionale.E in molte grandi imprese, in particolare nella produzione di mobili e prodotti di abbigliamento, l'uso di donne e bambini è diventato più comune.
Già alla fine del XVIII secolo, il generale francese Jean Baptiste Vaket de Griboval propose l'idea di produrre fucili in modo rapido ed economico scambiando parti.Questo sistema consentirà di eseguire semplici riparazioni in loco in condizioni di combattimento.Nel tempo, questo concetto è stato gradualmente adottato da molti paesi, con l'Arsenal degli Stati Uniti per quanto riguarda l'attuazione di sistemi di parti intercambiabili come compito e alla fine ha raggiunto questo obiettivo nel 1820.
Tuttavia, lo stato di abili artigiani non viene raggiunto dall'oggi al domani.Questo sistema maturo ha un profondo impatto sullo sviluppo delle industrie manifatturiere in tutto il mondo.L'introduzione della meccanizzazione e l'uso di lavoratori semi-tecnici per sostituire gli artigiani tradizionali hanno abbassato la soglia per la produzione, con conseguente rapida divulgazione di un gran numero di merci e il cambiamento nel sistema dei prezzi.Oggi, affrontando un futuro di produzione altamente automatizzato, questa trasformazione manterrà l'influenza a lungo termine?